1. 45 —— ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଯାହା ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ |
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ନିର୍ବାହ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତରେ ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କମ୍ କଠିନତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ସମୟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍ ized ାଭାବିକ ହେବା ଉଚିତ୍ |
ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ: ଏହା ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗତିଶୀଳ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଟର୍ବାଇନ ଇମ୍ପେଲର୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚକ ପିଷ୍ଟନ୍ | ଶାଫ୍ଟ, ଗିଅର୍, ର୍ୟାକ୍, ପୋକ ଇତ୍ୟାଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
2. Q235A (A3 ଷ୍ଟିଲ୍) - ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଗଠନମୂଳକ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନତା, ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ଥଣ୍ଡା ନମ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି |
ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ: ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଂଶ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ସଂରଚନାରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେପରିକି ପଲ୍ ରଡ୍, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍, ପିନ, ଶାଫ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ, ବାଦାମ, ଫେରୁଲ୍ସ, ବ୍ରାକେଟ୍, ମେସିନ୍ ବେସ୍, ନିର୍ମାଣ ସଂରଚନା, ବ୍ରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
3. 40Cr - ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକାର ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ମିଶ୍ରିତ ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତର |
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହାର ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଏବଂ ନିମ୍ନ ଖଣ୍ଡ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଭଲ କଠିନତା, ତ oil ଳ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ମିଳିପାରେ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡିକ ଫାଟିବା ସହଜ, ମଧ୍ୟମ | ଥଣ୍ଡା-ନମ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଟେମ୍ପରିଂ କିମ୍ବା ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଭଲ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ, କିନ୍ତୁ ଖରାପ ୱେଲଡେବିଲିଟି, ଫାଟ ପ୍ରବଣ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ 100-150 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ qu ଲିଭାଯାଇଥିବା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବିକ ଅବସ୍ଥାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାର୍ବନାଇଟ୍ରିଡିଂ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ଚିକିତ୍ସା |
ପ୍ରୟୋଗର ଉଦାହରଣ: ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ, ଏହା ମଧ୍ୟମ-ଗତି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଲୋଡ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଗିଅର୍, ଶାଫ୍ଟ, ପୋକ, ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ଥମ୍ବଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି | , ଏହା ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା, ସ୍ଥାୟୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଗିଅର୍, ଶାଫ୍ଟ, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍, ସ୍ଲିଭ୍, ପିନ, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍, ସ୍କ୍ରୁ ବାଦାମ, ଭୋଜନ ଭଲଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | , ଲିଭାଇବା ପରେ ମଧ୍ୟମ-ଗତି ପ୍ରଭାବ ଅଂଶ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଅଂଶ, ଯେପରିକି ତେଲ ପମ୍ପ ରୋଟର୍, ସ୍ଲାଇଡର୍, ଗିଅର୍, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ, କଲର ଇତ୍ୟାଦି, ଭାରୀ-ନିମ୍ନ, ପ୍ରଭାବ-ପ୍ରଭାବ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେପରିକି ପୋକ, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ, ଶାଫ୍ଟ, କଲର ଇତ୍ୟାଦି, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରେ, କାର୍ବନ ନାଇଟ୍ରିଡିଙ୍ଗ ବଡ଼ ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ସହିତ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଗିଅର ସହିତ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4. HT150 —— ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା |
ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ: ଗିଅର ବାକ୍ସ, ମେସିନ୍ ବେଡ୍, ବାକ୍ସ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ପମ୍ପ ବଡି, ଭଲଭ୍ ବଡି, ଫ୍ଲାଏୱେଲ୍, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍, ପଲି, ବିରିଙ୍ଗ୍ କଭର ଇତ୍ୟାଦି |
5. 35 —— ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ଅଂଶ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ |
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଉଚ୍ଚ ଶୀତଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଗ୍ରହଣୀୟ ୱେଲଡେବିଲିଟି | ଏହା ଆଂଶିକ ବିବ୍ରତ ହୋଇ ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଟାଣି ହୋଇପାରେ | କମ୍ କଠିନତା, ସାଧାରଣ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପରେ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରୟୋଗର ଉଦାହରଣ: ଏହା ଛୋଟ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ବଡ଼ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ: ଯେପରିକି କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ଲିଭର, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍, ଶ୍ୟାକ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ଅଂଶ, ଫାଷ୍ଟେନର୍ |
6. 65Mn - ସାଧାରଣତ spring ବସନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ: ବିଭିନ୍ନ ଛୋଟ ଆକାରର ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ଗୋଲାକାର ings ରଣା, କୁଶନ ings ରଣା, ବସନ୍ତ ings ରଣା, ବସନ୍ତ ରିଙ୍ଗ, ଭଲଭ୍ ings ରଣା, କ୍ଲଚ୍ ରିଡ୍, ବ୍ରେକ୍ ings ରଣା, ଶୀତଳ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା କୋଇଲ୍ ings ରଣା, ସର୍କଲିପ୍ ଇତ୍ୟାଦି ମଧ୍ୟ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |
7. 0Cr18Ni9 - ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଆମେରିକୀୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ନମ୍ବର 304, ଜାପାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନମ୍ବର SUS304) |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଇସ୍ପାତ ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଖାଦ୍ୟ ଉପକରଣ, ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ମୂଳ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ |
8. Cr12 —— ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ମର ଷ୍ଟିଲ୍ (ଆମେରିକୀୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକାର D3, ଜାପାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକାର SKD1) |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: Cr12 ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ ବହୁଳ ବ୍ୟବହୃତ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ମର ଷ୍ଟିଲ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ ଲେଡବୁରାଇଟ୍ ଷ୍ଟିଲର ଅଟେ | ଇସ୍ପାତର ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି; କାରଣ Cr12 ଇସ୍ପାତର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପରିମାଣ 2.3% ଅଧିକ, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଖରାପ, ଭଙ୍ଗୁର ହେବା ସହଜ, ଏବଂ ଅସମାନ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |
ଏହା ପ୍ରାୟତ cold କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିବା, ପିଚ୍, ଖାଲି ମରିବା, ଶୀତଳ ହେଡିଙ୍ଗ୍ ମରିବା, ପିଚ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିବା, ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ଗେଜ୍, ତାର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା, ଏବଂ ଏମ୍ବୋସିଙ୍ଗ୍ ମରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା କମ୍ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ପ୍ରତିରୋଧ , ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ବୋର୍ଡ, ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ଦବାଇବା |
9. DC53 - ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାପାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ |
ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡିକ: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍, ଜାପାନର ଡାଏଡୋ ସ୍ପେଶାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ର ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ତାର କାଟିବା କାର୍ଯ୍ୟ |
ସଠିକ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିଯାଏ, ଥ୍ରେଡ୍ ଗାଡ଼ି ମରିଯାଏ, ଥଣ୍ଡା ଖାଲି ମରିଯାଏ, ପିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି 10. SM45 —— ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଜାପାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ S45C)
10. DCCr12MoV - ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଚାଇନାରେ ନିର୍ମିତ, କାର୍ବନ ସାମଗ୍ରୀ Cr12 ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ କମ୍, ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ର ଅସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ମୋ ଏବଂ ଭି ଯୋଗ କରାଯାଇଛି | MO କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ V ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ ଏବଂ କଠିନତା ବ can ାଇପାରେ | ଏହି ଇସ୍ପାତର ଉଚ୍ଚ ହାରଡେନେବିଲିଟି ଅଛି, କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ 400 ମିମି ତଳେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କଠିନ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ଏହା ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭଲ କଠିନତା ବଜାୟ ରଖିପାରେ ଏବଂ 300 ~ 400 ° C ରେ ପ୍ରତିରୋଧ ପରିଧାନ କରିପାରିବ | Cr12 ଅପେକ୍ଷା ଏହାର ଅଧିକ କଠିନତା ଅଛି, ଏବଂ ଲିଭାଇବା ସମୟରେ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଛୋଟ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ଅଛି | ଉତ୍ତମ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ | ତେଣୁ, ବଡ଼ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ, ଜଟିଳ ଆକୃତି ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରେ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଧାରଣ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିଯାଏ, ପିଚ୍ ମରିଯାଏ, ପିଚ୍ ମରିଯାଏ, ଖାଲି ମରିଯାଏ, ଟ୍ରାଇମିଂ ମରିଯାଏ, ଗାଡ଼ି ମରିଯାଏ, ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କିତ ହୁଏ, ଶୀତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିଯାଏ, ଥଣ୍ଡା କାଟିବା କଞ୍ଚା, ବୃତ୍ତାକାର କର, ମାନକ ଉପକରଣ, ମାପ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
11. SKD11 - ଡକ୍ଟାଇଲ୍ କ୍ରୋମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଜାପାନର ହିଟାଚି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | ଏହା ଇସ୍ପାତରେ କାଷ୍ଟିଂ ସଂରଚନାକୁ ବ techn ଷୟିକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରିଥାଏ | Cr12mov ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହା କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛି | ଏହା ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇଥାଏ |
12. D2 —— ଉଚ୍ଚ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଇସ୍ପାତ |
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ନିର୍ମିତ | ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କଠିନତା, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧ, ଲିଭାଇବା ଏବଂ ପଲିସିଂ ପରେ ଭଲ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବିକୃତି | ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | , ଛୁରୀ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣ |
ଯେପରିକି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, କୋଲ୍ଡ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିବା, ଥଣ୍ଡା କାଟିବା ଛୁରୀ ଇତ୍ୟାଦି |
13. SKD11 (SLD) —— ଅଣ-ବିକୃତି କଠିନ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଜାପାନର ହିଟାଚି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | ଇସ୍ପାତରେ MO ଏବଂ V ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଇସ୍ପାତରେ କାଷ୍ଟିଂ structure ାଞ୍ଚାରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ, ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ବିଶୋଧିତ ହୁଏ ଏବଂ କାର୍ବାଇଡ୍ସର ମର୍ଫୋଲୋଜିରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ | ତେଣୁ, ଏହି ଇସ୍ପାତର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା (ବଙ୍କା ଶକ୍ତି, ଅବନତି, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା) ଇତ୍ୟାଦି SKD1, D2 ଠାରୁ ଅଧିକ, ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି, ଏବଂ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି | ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ Cr12mov ତୁଳନାରେ ଏହି ଷ୍ଟିଲ୍ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |
ଏହା ପ୍ରାୟତ high ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଚିତ୍ର, ପ୍ରଭାବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି |
14. DC53 - ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଜାପାନର ଡାଏଡୋ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା SKD11 ଠାରୁ ଅଧିକ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା (520-530) ତାପମାତ୍ରା ପରେ, ଏହା 62-63HRC ଉଚ୍ଚ କଠିନତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ | ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, DC53 SKD11 ଅତିକ୍ରମ କରିଛି | କଠିନତା SKD11 ର ଦୁଇଗୁଣ | DC53 ର କଠିନତା କ୍ରାକରେ ଅଛି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କାମ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ଫାଟ କ୍ୱଚିତ୍ ଦେଖାଯାଏ | ସେବା ଜୀବନ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି | ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଛୋଟ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ କମିଯାଏ | କାରଣ ତାର କାଟିବା ପରେ ଫାଟ ଏବଂ ବିକୃତି ଦମନ କରାଯାଇଥାଏ | ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟତା SKD11 ଅତିକ୍ରମ କରେ | ସଠିକ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଥଣ୍ଡା ଜାଲିଆତି, ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଇତ୍ୟାଦି |
15. SKH-9 —— ସାଧାରଣ ପରିଧାନ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଷ୍ଟିଲ୍ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ |
ଜାପାନର ହିଟାଚି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | ଏହା ଶୀତଳ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ମରିବା, ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କଟର, ଡ୍ରିଲ୍, ରିମର୍, ପିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
16. ASP-23 —— ପାଉଡର୍ ମେଟାଲୁରଜି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ସ୍ୱିଡେନରେ ଉତ୍ପାଦିତ | କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମାନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ପରିମାପ ସ୍ଥିର | ବିଭିନ୍ନ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ କାଟିବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ପଞ୍ଚ, ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ଡ୍ରିଲିଂ ମରିବା, ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ କାଟିବା ବ୍ଲେଡ୍ | ।
17. P20 - ସାଧାରଣତ plastic ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ଆବଶ୍ୟକ |
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ନିର୍ମିତ | ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଏରୋଡ୍ ହୋଇପାରେ | କାରଖାନା ସ୍ଥିତି HB270-300 କୁ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହୋଇଛି | ଲିଭାଇବା କଠିନତା ହେଉଛି HRC52 |
18. 718 —— ଅତ୍ୟଧିକ ଚାହିଦା ଆକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ସ୍ୱିଡେନରେ ନିର୍ମିତ | ବିଶେଷକରି ବ electric ଦୁତିକ କ୍ଷୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ | କାରଖାନା ଅବସ୍ଥାରେ HB290-330 ପୂର୍ବରୁ କଠିନ | ଲିଭାଯାଇଥିବା କଠିନତା HRC52 |
19. Nak80 —— ଉଚ୍ଚ ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ଜାପାନର ଡାଏଡୋ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ | କାରଖାନା ଅବସ୍ଥାରେ HB370-400 ପୂର୍ବରୁ କଠିନ | କଠିନତା ଲିଭାଇବା HRC52 |
20. S136 —— ଆଣ୍ଟି-ଜର ଏବଂ ଦର୍ପଣ ପଲିସିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ସ୍ୱିଡେନରେ ନିର୍ମିତ | ପୂର୍ବ କାରଖାନା ଅବସ୍ଥାରେ HB <215 ପୂର୍ବ-କଠିନ | ଲିଭାଯାଇଥିବା କଠିନତା HRC52 |
21. H13 —— ସାଧାରଣତ die ବ୍ୟବହୃତ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିଙ୍କ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଡାଏ-କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ | ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମର,
22. SKD61 —— ଉନ୍ନତ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ |
ଜାପାନର ହିଟାଚି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବାଲାଷ୍ଟ ରିମେଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ H13 ତୁଳନାରେ ସେବା ଜୀବନ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି | ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମର,
23. 8407 —— ଉନ୍ନତ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ମଡ୍ଡ |
ସ୍ୱିଡେନରେ ନିର୍ମିତ | ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିଯାଏ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିଯାଏ |
24. FDAC - ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରକ enhance ଶଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସଲଫର୍ ଯୋଗ କରାଯାଏ |
କାରଖାନାର ପୂର୍ବ-କଠିନତା ହେଉଛି 338-42HRC, ଯାହାକି ଲିଭାଇବା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ନକରି ସିଧାସଳଖ ଖୋଦିତ ହୋଇପାରେ | ଏହା ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ମଡ୍ଡ, ସରଳ ଛାଞ୍ଚ, ବିଭିନ୍ନ ରଜନୀ ଉତ୍ପାଦ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ବିତରଣ ସମୟ ସହିତ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଜିପର୍ ମଡ୍ଡ, ଗ୍ଲାସ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଡ୍ଡ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -22-2023 |
