ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ନୀତି |
ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଇର୍ଟ ଗ୍ୟାସ୍ ଆର୍ଗୋନକୁ ield ାଲିବା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ |
ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ଗୁଣ |
1. ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣ ଅଧିକ | ଯେହେତୁ ଆର୍ଗନ୍ ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ସହିତ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ ନାହିଁ, ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଜଳିଯିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଧାତୁ ସହିତ ଆର୍ଗନ୍ ତରଳିବ ନାହିଁ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତ the ଧାତୁର ତରଳିବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ | ତେଣୁ, ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ଭଲ, ଏବଂ ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡ ମିଳିପାରିବ |
2. ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି ଚାପ ଛୋଟ | ଆର୍ଗନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ଦ୍ୱାରା ଆର୍କ ସଙ୍କୋଚିତ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଥିବାରୁ ଆର୍କର ଉତ୍ତାପ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କର ତାପମାତ୍ରା ବହୁତ ଅଧିକ, ତେଣୁ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଛୋଟ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଚାପ ଏବଂ ବିକୃତି ଛୋଟ, ବିଶେଷକରି ପତଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପାଇଁ | ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପାଇପ୍ ର ତଳ ୱେଲଡିଂ |
3. ଏହାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ୱେଲଡିଂ ପରିସର ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବ, ବିଶେଷତ active ସକ୍ରିୟ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ ସହିତ ଧାତୁ ଏବଂ ଆଲୁଅକୁ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)
ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ଶ୍ରେଣୀକରଣ |
1. ବିଭିନ୍ନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ, ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂକୁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ (ତରଳିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍) ଏବଂ ତରଳିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
2. ଏହାର ଅପରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଏହାକୁ ମାନୁଆଲ୍, ସେମି-ଅଟୋମେଟିକ୍ ଏବଂ ଅଟୋମେଟିକ୍ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
3. ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ଡିସି ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, ଏସି ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପଲ୍ସ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
1. ୱେଲଡିଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ସାମଗ୍ରୀ, ଆବଶ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଉପକରଣ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବୁ understand ିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡ ପ Read ଼ନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବାଛିବା ସହିତ (ଯେପରିକି ୱେଲଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୁଅ, ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଏସି ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ), ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହର ସଠିକ୍ ଚୟନ |
All ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଡରୁ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତା’ପରେ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, 2.4 ମିମି ବ୍ୟାସ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ପରିସର ହେଉଛି 150 ~ 250A, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବ୍ୟତୀତ) |
Ung ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଅଗ୍ରଭାଗର ଆକାର ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ବ୍ୟାସ ~। ~ ~ Times ଗୁଣ ହେଉଛି ଅଗ୍ରଭାଗର ଭିତର ବ୍ୟାସ |
▶ ଶେଷରେ, ଅଗ୍ରଭାଗର ଭିତର ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ହାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ | ଅଗ୍ରଭାଗର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ 0.8-1.2 ଗୁଣ ହେଉଛି ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ ହାର | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ବିସ୍ତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅଗ୍ରଭାଗର ଭିତର ବ୍ୟାସରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ପୋରସ୍ ସହଜରେ ଘଟିବ |
2. ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ଜଳ ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଟି ଯୋଗ୍ୟ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
Oil ତେଲ, କଳଙ୍କ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଇଳା ଅଛି କି (20 ମିମି ଭିତରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ହେବା ଜରୁରୀ) |
Be ବେଭେଲ କୋଣ, ଫାଙ୍କ, ଏବଂ ଖରାପ ଧାର ଉପଯୁକ୍ତ କି ନୁହେଁ | ଯଦି ଗ୍ରୀଭ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ ଫାଙ୍କା ବଡ଼, ୱେଲଡିଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସହଜରେ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଗ୍ରୀଭ୍ କୋଣ ଛୋଟ, ବ୍ୟବଧାନ ଛୋଟ, ଏବଂ ଖରାପ ଧାର ମୋଟା, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ବେଭେଲ୍ କୋଣ 30 ° ~ 32 °, ବ୍ୟବଧାନ 0 ~ 4 ମିମି, ଏବଂ ଖରାପ ଧାର 0 ~ 1 ମିମି |
ଭୁଲ୍ ଧାରଟି ବହୁତ ବଡ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ସାଧାରଣତ 1 1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ |
Ack ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ସଂଖ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଟ୍ୟାକ୍ ୱେଲଡିଂ ନିଜେ କ no ଣସି ତ୍ରୁଟି ନଥିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ କିପରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ |
ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ହେଉଛି ଏକ ଅପରେସନ୍ ଯେଉଁଥିରେ ଉଭୟ ହାତ ଏକ ସମୟରେ ଗତି କରନ୍ତି | ଏହା ବାମ ହାତ ଏକ ବୃତ୍ତ ଅଙ୍କନ ଏବଂ ଡାହାଣ ହାତ ଆମ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ଏକ ବର୍ଗ ଚିତ୍ର କରିବା ସହିତ ସମାନ | ତେଣୁ, ଯେଉଁମାନେ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ ଯେଉଁମାନେ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ଶିଖିବା ଆରମ୍ଭ କରୁଛନ୍ତି ସେମାନେ ସମାନ ତାଲିମ ନେବା ଉଚିତ୍, ଯାହା ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ଶିଖିବାରେ ସହାୟକ ହେବ | ।
1. ତାର ଖାଇବା: ଭିତର ଭରିବା ତାର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଭରିବା ତାରରେ ବିଭକ୍ତ |
Bott ବାହ୍ୟ ଫିଲର ତାରକୁ ବଟମିଂ ଏବଂ ଭରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଏହା ଏକ ବୃହତ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ | ୱେଲଡିଂ ତାରର ମୁଣ୍ଡ ଖୋଳା ଆଗରେ ଅଛି | ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ବାମ ହାତରେ ଧରି ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏହାକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ | ଖୋଲା ଫାଙ୍କା ଏକ ଛୋଟ କିମ୍ବା କ gap ଣସି ଫାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି କରେଣ୍ଟ ବଡ଼ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଛୋଟ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ କ skills ଶଳକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯଦି ଏହା ପ୍ରିମିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଅପରେଟର୍ ଖରାପ ଧାରର ତରଳିବା ଏବଂ ଓଲଟା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚତାକୁ ଦେଖିପାରିବ ନାହିଁ, ତେଣୁ ଅବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ଅବାଞ୍ଛିତ ଓଲଟା ଗଠନ କରିବା ସହଜ |
Fil ଫିଲର୍ ତାର କେବଳ ତଳ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରିବ | ତାର ଫିଡିଂ ଗତିବିଧିକୁ ସମନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ବାମ ଆଙ୍ଗୁଠି, ଇଣ୍ଡେକ୍ସ ଆଙ୍ଗୁଠି କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ ଆଙ୍ଗୁଠି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛୋଟ ଆଙ୍ଗୁଠି ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ଆଙ୍ଗୁଠି ତାରକୁ ଧରିଥାଏ | ତାରଟି ଖାଲ ଭିତରେ ଥିବା ଖରାପ ଧାରର ନିକଟତର, ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଧାର ସହିତ | ତରଳିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ୱେଲିଂ ତାରର ବ୍ୟାସଠାରୁ ବଡ ହେବା ପାଇଁ ଖୋଳା ଫାଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ଏହା ଏକ ପ୍ଲେଟ୍, ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ଏକ ଆର୍କରେ ବଙ୍କା କରାଯାଇପାରେ |
ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ୱେଲଡିଂ ତାରଟି ଖାଲର ବିପରୀତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅଛି, ତେଣୁ ତୁମେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଖରାପ ଧାରର ତରଳିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ଦେଖି ପାରିବ, ଏବଂ ତୁମେ ତୁମର ପେରିଫେରାଲ୍ ଦର୍ଶନ ସହିତ ଓଲଟା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୃ for ୀକରଣ ମଧ୍ୟ ଦେଖି ପାରିବ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡ ଭଲ ଭାବରେ ଫ୍ୟୁଜ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଓଲଟା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଦୃ for ୀକରଣ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅଭାବ ମିଳିପାରିବ | ବହୁତ ଭଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଅପରେସନ୍ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଏବଂ ୱେଲଡରକୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଦକ୍ଷ ଅପରେଟିଂ କ skills ଶଳ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ବ୍ୟବଧାନ ବଡ଼ ଥିବାରୁ ୱେଲଡିଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସେହି ଅନୁସାରେ ବ increases େ | ବ୍ୟବଧାନ ବହୁତ ବଡ, ତେଣୁ କରେଣ୍ଟ କମ୍, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବାହ୍ୟ ଫିଲର୍ ତାର ଅପେକ୍ଷା ମନ୍ଥର ଅଟେ |
2. ୱେଲଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଏକ କମ୍ପନ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଏବଂ ଏକ ମୋପରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |
Ro ରୋକିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଉପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ଟିକେ କଠିନ ଦବାଇବା, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ବାହୁକୁ ବହୁତ ହଲାଇବା | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଉପରେ ୱେଲଡିଂ ନୋଜଲ୍ ଦବାଯାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ବହୁତ ସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷିତ, ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, ରୂପ ବହୁତ ସୁନ୍ଦର, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାର ଅଧିକ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଓଭରହେଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ବହୁତ ସୁନ୍ଦର ଦେଖାଯାଉଥିବା ରଙ୍ଗ ପାଆନ୍ତୁ | ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଶିଖିବା କଷ୍ଟକର | କାରଣ ବାହୁ ବହୁତ ଦୋହଲିଯାଏ, ବାଧାବିଘ୍ନରେ eld ାଳିବା ଅସମ୍ଭବ |
▶ ମୋପ୍ ର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ଟିପ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଛିଡା ହୁଏ | ଡାହାଣ ହାତର ଛୋଟ ଆଙ୍ଗୁଠି କିମ୍ବା ରିଙ୍ଗ ଆଙ୍ଗୁଠି ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଛିଡା ହୁଏ କିମ୍ବା ନଥାଏ | ବାହୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲକୁ ଟାଣିଥାଏ | ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହା ଶିଖିବା ସହଜ ଏବଂ ଭଲ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ଅଛି | ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ପରି ଭଲ ନୁହେଁ | ବିଶେଷକରି ଓଭରହେଡ୍ ୱେଲଡିଂରେ ୱେଲଡିଂକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ନାହିଁ | ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଆଦର୍ଶ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକୃତି ପାଇବା କଷ୍ଟକର |
3. ଆର୍କ ଇଗ୍ନିସନ୍ |
ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତ an ଏକ ଆର୍ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ (ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଓସିଲେଟର କିମ୍ବା ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପଲ୍ସ ଜେନେରେଟର) ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଆଙ୍ଗକୁ ଜାଳିବା ପାଇଁ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲଡମେଣ୍ଟ ପରସ୍ପର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗରେ ନାହାଁନ୍ତି | ଯଦି କ ar ଣସି ଆର୍ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ନାହିଁ, କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଆର୍ ପ୍ରାରମ୍ଭ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ (ପ୍ରାୟତ construction ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ବିଶେଷତ high ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚତା ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ), ତମ୍ବା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଆର୍କକୁ ପ୍ରଜ୍ୱଳିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲମେଣ୍ଟର ଖାଲରେ ରଖାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଧିକ ଅସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ | ଏବଂ କ୍ୱଚିତ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସାଧାରଣତ ,, ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ହାଲୁକା ଭାବରେ ଟାଣିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ଆର୍କକୁ ଜାଳିବା ପାଇଁ ଶୀଘ୍ର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ହୁଏ |
4. ୱେଲଡିଂ
ଆର୍କ ପ୍ରଜ୍ୱଳିତ ହେବା ପରେ ୱେଲମେଣ୍ଟ ଆରମ୍ଭରେ 3 ରୁ 5 ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ହେବା ଉଚିତ୍ | ତରଳ ପୁଲ ଗଠନ ହେବା ପରେ ତାର ଖାଇବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ୱେଲଡିଂ ତାର ବନ୍ଧୁକର କୋଣ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ସମାନ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ଉଚିତ | ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଆଗକୁ ବ and ିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣକୁ ସୁଇଙ୍ଗ୍ କରିବା ଉଚିତ, ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ସାମାନ୍ୟ ଧୀର ଏବଂ ମଧ୍ୟଭାଗ ଟିକିଏ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ | ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ ବଡ ହୋଇଯାଏ, ୱେଲ୍ଡ ବ୍ୟାପକ କିମ୍ବା ଅବତଳ ହୋଇଯାଏ, ୱେଲଡିଂ ବେଗକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରାଯିବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟକୁ ପଛକୁ ସଜାଡିବା ଉଚିତ | ଯେତେବେଳେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଭଲ ନୁହେଁ ଏବଂ ତାର ଫିଡିଂ ଅସ୍ଥିର ଅନୁଭବ କରେ, ୱେଲଡିଂ ବେଗ ହ୍ରାସ ହେବା ଉଚିତ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ଏହା ତଳ ୱେଲଡିଂ ଅଟେ, ତେବେ ଧ୍ୟାନ ଖୋଳର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏବଂ ଆଖିର କୋଣରେ ଥିବା ଖରାପ ଧାର ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ | ସମୁଦ୍ରର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତୁମର ପେରିଫେରାଲ୍ ଦର୍ଶନ ସହିତ, ଅନ୍ୟ ଉଚ୍ଚତାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |
5. ବନ୍ଦ ବନ୍ଦ
ଯଦି ଆର୍କ ସିଧାସଳଖ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଯଦି ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକର ଏକ ଆର୍ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ଥାଏ, ତେବେ ଆର୍କକୁ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ହେବ କିମ୍ବା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଆର୍କ କରେଣ୍ଟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ହେବ ଏବଂ ଧିରେ ଧିରେ ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଏକ ଆର୍ ଷ୍ଟାର୍ଟର୍ ନଥାଏ, ତେବେ ଆର୍କକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗଭୀର ଆଡ଼କୁ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ଯଦି ସଙ୍କୋଚନ ଛିଦ୍ରଗୁଡିକ ଘଟେ, ସେଗୁଡିକ ୱାଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ସଫା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଯଦି ଆର୍କ ବନ୍ଦ ଏକ ଗଣ୍ଠିରେ ଥାଏ, ତେବେ ଗଣ୍ଠିକୁ ପ୍ରଥମେ ଏକ ବେଭେଲରେ ରଖିବା ଉଚିତ | ଗଣ୍ଠିଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳିବା ପରେ, 10 ~ 20 ମିମି ଆଗକୁ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆର୍କକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ | ଉତ୍ପାଦନରେ, ପ୍ରାୟତ seen ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ବେଭେଲରେ ପଲିସ୍ ହୋଇନଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଗଣ୍ଠିର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟ ସିଧାସଳଖ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ | ଏହା ଏକ ବହୁତ ଖରାପ ଅଭ୍ୟାସ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ ଅବତରଣ, ଅବ୍ୟବହୃତ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ପଛ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯାହା ଗଠନର ରୂପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ ଅଟେ ତେବେ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଫାଟିଯାଏ |
ୱେଲଡିଂ ପରେ, ଦୃଶ୍ୟ ସନ୍ତୋଷଜନକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯିବାବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -19-2023 |