SMT ଶିଳ୍ପରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନର ପ୍ରୟୋଗ |

SMT ପ୍ୟାଚ୍ PCB ଉପରେ ଆଧାରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ କ୍ରମର ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣକୁ ବୁ .ାଏ | PCB (ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ) ହେଉଛି ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ |

SMT ହେଉଛି ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟେଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସଂକ୍ଷିପ୍ତକରଣ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ସର୍କିଟ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆସେମ୍ବଲି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି (ସର୍ଫେସ୍ ମାଉଣ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, SMT) କୁ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କୁହାଯାଏ | ଏହା ଏକ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCB) କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସୀସାହୀନ କିମ୍ବା ସର୍ଟ-ଲିଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ-ସ୍ଥାପିତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ (SMC / SMD କୁହାଯାଏ, ଚାଇନିଜ୍ ରେ ଚିପ୍ ଉପାଦାନ କୁହାଯାଏ) ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି | ଏକ ସର୍କିଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଯାହା ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ କିମ୍ବା ଡିପ୍ ସୋଲଡିଂ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ସୋଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଏକତ୍ରିତ |

SMT ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଏହାର ମିଳିତ ଶକ୍ତି ଅଧିକ, ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କେବଳ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ (> 500C,> 100bar) କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ଯୋଗ ସହିତ ଘଟିବ |

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଜେନେରେଟର ବର୍ତ୍ତମାନ SMT ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ | ଅନ୍-ସାଇଟ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ଭଳି, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଜେନେରେଟର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅବହେଳିତ, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ଏହାର ବିଫଳତା ହାର କମ୍ | ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ପାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ!

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ନିର୍ମାତା - ଚାଇନା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)

ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା | ଏହାର ଏକ ଅଂଶ ହେଉଛି ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଇସି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପୃଷ୍ଠଭୂମି-ମାଉଣ୍ଟ୍ ସିରାମିକ୍ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ର ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଆସୁଛି | ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଆଇସି ଉତ୍ପାଦନର ଲାଭ ଦେଖିଲେ, ସେମାନେ ଏହି ନୀତିକୁ PCB ସୋଲଡିଂରେ ପ୍ରୟୋଗ କଲେ | ଏହି ପ୍ରକାର ୱେଲଡିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ମଧ୍ୟ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନକୁ ବଦଳାଇଥାଏ | କେବଳ ରିଫ୍ଲୋ ଅଞ୍ଚଳରେ ନୁହେଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ପରିଚିତ ହୋଇପାରେ | ଅଧିକାଂଶ ରିଫ୍ଲୋ ସିଷ୍ଟମ୍ ବର୍ତ୍ତମାନ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ; ଗ୍ୟାସ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ କିଛି ସିଷ୍ଟମ୍ ସହଜରେ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହୋଇପାରିବ |

ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:

ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଡ୍ର ଶୀଘ୍ର ଓଦା |

ସୋଲଡେରେବିଲିଟିରେ ସାମାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ |

Fl ଫ୍ଲକ୍ସ ଅବଶିଷ୍ଟ ଏବଂ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠି ପୃଷ୍ଠର ଉନ୍ନତ ରୂପ |

ତମ୍ବା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ବିନା କୁଇକ୍ କୁଲିଂ |

ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ, ୱେଲଡିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନର ମୁଖ୍ୟ ଭୂମିକା ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ହଟାଇବା, ୱେଲଡେବିଲିଟି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ପୁନ ox ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା | ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ସୋଲଡର ବାଛିବା ସହିତ, ଫ୍ଲକ୍ସର ସହଯୋଗ ସାଧାରଣତ। ଆବଶ୍ୟକ | ଫ୍ଲକ୍ସ ମୁଖ୍ୟତ S ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ SMA ଉପାଦାନର ୱେଲଡିଂ ଅଂଶରୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶର ପୁନ ox ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ସୋଲଡେରେବିଲିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ସୋଲଡର ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ଓଦା ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | । ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି ଯେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ ଫର୍ମିକ୍ ଏସିଡ୍ ମିଶାଇବା ଦ୍ୱାରା ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ ହୋଇପାରିବ | ରିଙ୍ଗ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଏକ ଟନେଲ୍ ପ୍ରକାରର ୱେଲଡିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ଟନେଲ୍ ପ୍ରକାର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ | ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପର କଭରଟି ଖୋଲା ଗ୍ଲାସର ଅନେକ ଖଣ୍ଡକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ଯେତେବେଳେ ସଂରକ୍ଷଣ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ବାୟୁର ବିଭିନ୍ନ ଅନୁପାତ ବ୍ୟବହାର କରି ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ୱେଲଡିଂରେ ପ୍ରବେଶ କରାଗଲା, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରୁ ବାୟୁକୁ ବାହାର କରିଦେବ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, PCB ବୋର୍ଡ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଆଣିବ, ତେଣୁ ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଅମ୍ଳଜାନ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଆଉଟଲେଟରେ ନିର୍ଗତ ହେବ |

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ଲସ୍ ଫର୍ମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସାଧାରଣତ tun ଟନେଲ୍-ପ୍ରକାରର ରିଫ୍ଲୋ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ବର୍ଦ୍ଧିତ କନଭେକସନ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ସାଧାରଣତ open ଖୋଲା ହେବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଭଲ ସିଲ୍ ସହିତ ଭିତରେ ଏକାଧିକ କବାଟ ପରଦା ଅଛି, ଯାହା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରୀଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରିହେଟ୍ କରିପାରିବ | ଶୁଖାଇବା, ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ କୁଲିଂ ସବୁ ଟନେଲରେ ସମାପ୍ତ | ଏହି ମିଶ୍ରିତ ବାତାବରଣରେ, ବ୍ୟବହୃତ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟରେ ଆକ୍ଟିଭେଟର ଧାରଣ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ସୋଲଡିଂ ପରେ PCB ରେ କ res ଣସି ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିଯାଏ ନାହିଁ | ଅକ୍ସିଡେସନ ହ୍ରାସ କର, ସୋଲଡର ବଲ ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କର, ଏବଂ ସେଠାରେ କ br ଣସି ବ୍ରିଜ୍ ନାହିଁ, ଯାହା ସୂକ୍ଷ୍ମ ପିଚ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଲାଭଦାୟକ | ଏହା ପରିଷ୍କାର ଉପକରଣ ସ sa ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ପରିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇଥାଏ | ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଦ୍ additional ାରା ହୋଇଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଶ୍ରମ ଆବଶ୍ୟକତାରୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟରୁ ସହଜରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇଥାଏ |

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଗତ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ଏବଂ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାବେଶରେ ମୁଖ୍ୟ ସ୍ରୋତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେବ | ରିଙ୍ଗ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ତରଙ୍ଗ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଫର୍ମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ରିଫ୍ଲୋ ସୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ନିମ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ଫର୍ମିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ | ଆଜିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶଶୀଳ SMT ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ, ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଅକ୍ସାଇଡ୍ କିପରି ଅପସାରଣ କରାଯାଏ, ମୂଳ ପଦାର୍ଥର ଏକ ଶୁଦ୍ଧ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ହାସଲ ହୁଏ | ସାଧାରଣତ ox, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିବା, ସୋଲଡର ହେବାକୁ ଥିବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଆର୍ଦ୍ର କରିବା, ସୋଲଡରର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପୁନ ox ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ, ଫ୍ଲକ୍ସ ସୋଲଡିଂ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡିଦେବ, ଯାହା PCB ଉପାଦାନ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ତେଣୁ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଜରୁରୀ | ତଥାପି, SMD ର ଆକାର ଛୋଟ, ଏବଂ ଅଣ-ସୋଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଛୋଟ ହେବାରେ ଲାଗିଛି | ଭଲ ସଫା କରିବା ଆଉ ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ | ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା | CFC ଗୁଡିକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଓଜୋନ୍ ସ୍ତରର କ୍ଷତି ଘଟାନ୍ତି, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ଭାବରେ CFC ଗୁଡିକ ନିଷେଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଆସେମ୍ବଲି କ୍ଷେତ୍ରରେ କ clean ଣସି ପରିଷ୍କାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରିବା | ନାଇଟ୍ରୋଜେନରେ ଅଳ୍ପ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ଫର୍ମିକ୍ ଏସିଡ୍ HCOOH ଯୋଗ କରିବା ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନୋ-କ୍ଲିନିକ୍ କ techni ଶଳ ବୋଲି ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ କ cleaning ଣସି ସଫେଇ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, କ side ଣସି ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କିମ୍ବା ଅବଶିଷ୍ଟ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା ନକରି |