CNC କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନରେ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ଯାହାକି କାଟିବା ଉପକରଣ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା | ଉତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ CNC କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣ ଏହାର ଉପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖେଳ ଦେଇପାରେ ଏବଂ ଭଲ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ହାସଲ କରିପାରିବ | କାଟିବା ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶ ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ନୂତନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ତମ ଶାରୀରିକ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି | ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ମଧ୍ୟ ବିସ୍ତାର ହେଉଛି |
CNC ସାଧନ ଗଠନ |
1. ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଏକ କ୍ଲାମିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ | କ୍ଲମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ସଂରଚନା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ସବୁ କଟର ଶରୀର ଉପରେ ନିର୍ମିତ; ସନ୍ନିବେଶ ସଂରଚନା ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ (ଛୁରୀ ଦାନ୍ତ କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡ୍) କଟର ଶରୀର ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ |
2. ଛିଦ୍ର ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର କ୍ଲାମିଂ ଅଂଶ ଅଛି | ଏକ ଛିଦ୍ର ଥିବା ଉପକରଣଟି ଭିତର ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ଉପରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଟର୍ସିଆଲ୍ ମୁହୂର୍ତ୍ତଟି ଏକ ଅକ୍ଷୀୟ ଚାବି କିମ୍ବା ଏକ ଶେଷ ମୁଖ ଚାବି ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ମିଲିଂ କଟର, a ଶେଲ୍ ଫେସ୍ ମିଲିଂ କଟର, ଇତ୍ୟାଦି |
3. ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ଛୁରୀରେ ସାଧାରଣତ three ତିନୋଟି ପ୍ରକାର ଥାଏ: ଆୟତାକାର ଶଙ୍କର, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଶଙ୍କର ଏବଂ କନିକାଲ୍ ଶଙ୍କର | ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ସ, ପ୍ଲାନିଂ ଟୁଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ସାଧାରଣତ r ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ଶଙ୍କର; କନିକାଲ୍ ଶଙ୍କରଗୁଡିକ ଟେପର ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ଷୀୟ ଥ୍ରଷ୍ଟ ବହନ କରେ, ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ଟର୍କ ବିସ୍ତାର କରେ | ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ଶଙ୍କରଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ smaller ଛୋଟ ଟ୍ୱିଷ୍ଟ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଫଳସ୍ୱରୂପ ଘର୍ଷଣ ଶକ୍ତି ଟର୍କକୁ ବିସ୍ତାର କରେ | ଅନେକ ଶଙ୍କର ଛୁରୀର ଶଙ୍କର କମ୍ ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶଟି ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବଟ ଦୁଇଟି ଅଂଶରେ ୱେଲଡିଂରେ ନିର୍ମିତ |
4. ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ଚିପ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶ, ବ୍ଲେଡ୍ ଭଳି ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନ, ଚିପ୍ସ ଭାଙ୍ଗୁଥିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ୁଥିବା ସଂରଚନା, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ କିମ୍ବା ଚିପ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ତରଳ କାଟିବା ପାଇଁ ଚ୍ୟାନେଲ୍ | କିଛି ସାଧନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ସ, ପ୍ଲାନର୍, ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣ ଏବଂ ମିଲ୍ କଟର; କିଛି ସାଧନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶରେ କାଟିବା ଅଂଶ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲ୍, ରିମର୍, ରିମର୍, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ ଟାଣ ଛୁରୀ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ଇତ୍ୟାଦି | କଟିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ଚିପ୍ସ ଅପସାରଣ କରିବା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ | ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁଗମ କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା |
5. ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶର ସଂରଚନାରେ ତିନୋଟି ପ୍ରକାର ଅଛି: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ପ୍ରକାର, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲାମିଂ ପ୍ରକାର | ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନ ହେଉଛି କଟର ଶରୀର ଉପରେ ଏକ କାଟିବା; ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନ ହେଉଛି ବ୍ଲେଡକୁ ଷ୍ଟିଲ କଟର ଶରୀରକୁ ବ୍ରଜ କରିବା; ଦୁଇଟି ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲାମିଂ ସଂରଚନା ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି କଟର ଶରୀର ଉପରେ ବ୍ଲେଡ୍କୁ ବନ୍ଦ କରିବା, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି କଟା ଶରୀର ଉପରେ ବ୍ରଜେଡ୍ କଟର ମୁଣ୍ଡକୁ ବନ୍ଦ କରିବା | ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ w ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ସ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲାମିଂ ଷ୍ଟ୍ରକଚର୍ସରେ ନିର୍ମିତ | ଚାମଚ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଲାମିଂ ସଂରଚନା |
6. ଉପକରଣର କଟି ଅଂଶର ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ରେକ୍ କୋଣ ବ asing ଼ିବା ଦ୍ the ାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଯେତେବେଳେ ରେକ୍ ଚେହେରା କଟିଙ୍ଗ ସ୍ତରକୁ ଚିପିଦିଏ, ଏବଂ ଆଗ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ଚିପ୍ସର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କାଟିବା ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ କଟିଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ରେକ୍ କୋଣ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ହେବ ଏବଂ କଟର ମୁଣ୍ଡର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପରିମାଣ କମିଯିବ |
CNC ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଶ୍ରେଣୀକରଣ |
ଗୋଟିଏ ବର୍ଗ: ବିଭିନ୍ନ ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ, ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ସ, ପ୍ଲାନର୍, ମିଲିଂ କଟର, ବାହ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ବ୍ରୋଚ୍ ଏବଂ ଫାଇଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ଦ୍ୱିତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ: ଗାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ, ଡ୍ରିଲ୍, ରିମର୍, ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣ, ରିମର୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ରୋଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ;
ତୃତୀୟ ଶ୍ରେଣୀ: ଟ୍ୟାପ୍, ମରିବା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍, ଥ୍ରେଡ୍ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଥ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ;
ଚତୁର୍ଥ ଶ୍ରେଣୀ: ହବ୍, ଗିଅର ଆକୃତି କଟର, ଗିଅର ସେଭିଙ୍ଗ କଟର, ବେଭେଲ ଗିଅର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଗିଅର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ;;
ପଞ୍ଚମ ଶ୍ରେଣୀ: ସର୍ଟଲାର୍ ସର୍ଡ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସ୍ୟାସ୍, ଧନୁ କର୍, କଟ୍ ଅଫ୍ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ମିଲିଂ କଟର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି କଟ୍ ଅଫ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ |
ଏନସି ଟୁଲ୍ ପୋଷାକର ବିଚାର ପଦ୍ଧତି |
1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଏହା ପିନ୍ଧାଯାଏ କି ନାହିଁ, ପ୍ରଥମେ ବିଚାର କର, ମୁଖ୍ୟତ the କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଶବ୍ଦ ଶୁଣ, ଏବଂ ହଠାତ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉପକରଣର ଶବ୍ଦ ସାଧାରଣ କାଟିବା ନୁହେଁ, ଅବଶ୍ୟ ଏହା ପାଇଁ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ ଆବଶ୍ୟକ |
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଦେଖନ୍ତୁ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଯଦି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଅନିୟମିତ ସ୍ପାର୍କ ଥାଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସାଧନଟି ଚିର ହୋଇଯାଇଛି | ଆପଣ ସାଧନର ହାରାହାରି ଜୀବନ ଅନୁଯାୟୀ ସମୟ ସମୟରେ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ |
3. ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗକୁ ଦେଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗର ରଙ୍ଗ ବଦଳିଯାଏ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା ବଦଳିଛି, ଯାହା ସାଧନ ପରିଧାନ ହେତୁ ହୋଇପାରେ |
4. ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ର ଆକୃତି ଦେଖନ୍ତୁ | ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଜାଗା ଦେଖାଯାଏ, ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କୁଞ୍ଚିତ ହୁଏ, ଏବଂ ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଗୁଡିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇଯାଏ | ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସାଧାରଣ କାଟିବାର ଅନୁଭବ ନୁହେଁ, ଯାହା ପ୍ରମାଣ କରେ ଯେ ଉପକରଣଟି ପିନ୍ଧିଛି |
5. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଦେଖିଲେ ସେଠାରେ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଚିହ୍ନ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ ଆକାରରେ ବିଶେଷ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇନାହିଁ, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ସାଧନ ପିନ୍ଧିଛି |
6. ଧ୍ୱନି ଶୁଣନ୍ତୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କମ୍ପନ ତୀବ୍ର ହେବ ଏବଂ ସାଧନ ଦ୍ରୁତ ନ ହେଲେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ | ଏହି ସମୟରେ, "ଛୁରୀ ଛୁରାମାଡ଼" ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଖଣ୍ଡନ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ୍ |
7. ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଭାର ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ | ଯଦି ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଛି, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସାଧନଟି ପିନ୍ଧିଥାଇପାରେ |
The। ଗୋଟିଏ ଶବ୍ଦରେ, ଦେଖିବା, ଶୁଣିବା, ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆପଣ ଗୋଟିଏ ବିନ୍ଦୁକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ କରିପାରିବେ, ସାଧନଟି ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ ଆପଣ ବିଚାର କରିପାରିବେ |
CNC ଉପକରଣ ଚୟନ ନୀତି |
1. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟ ହେଉଛି ଉପକରଣ |
ଯେକ Any ଣସି ଉପକରଣ ଯାହା କାମ ବନ୍ଦ କରେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନରେ ବନ୍ଦ | କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛୁରୀର ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିତି ଅଛି | ଏକ ଦୀର୍ଘ କାଟିବା ସମୟ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ତେଣୁ ସମାନ ପରିସରରେ, ଏହି ଉପକରଣ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ | ଏଥିସହ, ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଠିନ ଯନ୍ତ୍ର ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରକରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ଏଥିସହ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଖରାପ ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଯେପରିକି ଡ୍ରିଲ୍, ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ଏବଂ ଥ୍ରେଡିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ଖରାପ ଚିପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୋଇପାରେ |
2. ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ ମେଳ |
ଛୁରୀକୁ ଡାହାଣ ହାତର ଛୁରୀ ଏବଂ ବାମହାତୀ ଛୁରୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ତେଣୁ ଡାହାଣ ଛୁରୀ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସାଧାରଣତ ,, ଡାହାଣ ହାତର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହାକି ଘଣ୍ଟା ଘଣ୍ଟା (CCW) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ (ଯେପରି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସହିତ ଦେଖାଯାଏ) | ବାମହାତୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ (CW) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଅନେକ ଲେଥ୍ ଅଛି, କିଛି ବାମହାତୀ ଉପକରଣ ଧରିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟମାନେ ବାମହାତୀ, ବାମହାତୀ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ | ମିଲ୍ ପାଇଁ, ତଥାପି, ସାଧାରଣତ tools ଲୋକମାନେ ସାଧନ ବାଛିବା ପାଇଁ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରନ୍ତି ଯାହା ଅଧିକ ବହୁମୁଖୀ | କିନ୍ତୁ ଯଦିଓ ଏହି ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଆଚ୍ଛାଦିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ବୃହତ ଅଟେ, ତୁମେ ତୁରନ୍ତ ସାଧନର ଦୃ id ତା ହରାଇବ, ଉପକରଣର ଅବନତି ବ increase ାଇବ, କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ସହଜରେ ଯନ୍ତ୍ରର କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହା ସହିତ, ମେସିନ୍ ଟୁଲରେ ଟୁଲ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ମନିପ୍ୟୁଲେଟରରେ ମଧ୍ୟ ଉପକରଣର ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ରହିଛି | ଯଦି ଆପଣ ସ୍ପିଣ୍ଡଲରେ ଥିବା ଗର୍ତ୍ତ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ସହିତ ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କିଣୁଛନ୍ତି, ଦୟାକରି ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୁଲିଂ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ |
3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ |
କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଯନ୍ତ୍ରରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀ, ତେଣୁ ଅଧିକାଂଶ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜଡ୍ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ଲେଡ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଟୁଲ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଟର ଶରୀର ଏବଂ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକ ସୁପର୍ଲୋଇସ୍, ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆଲୋଇସ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍, କମ୍ପୋଜିଟ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଧାତୁ ପରି ମେସିନ ଇନ୍ସର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଉପରୋକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଦୟାକରି ମେଳ ଖାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏକ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ | ଅଧିକାଂଶ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପାଖରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଯୁକ୍ତ ତାହା ସୂଚାଇଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, DaElement ର 3PP ସିରିଜ୍ ମୁଖ୍ୟତ al ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, 86P ସିରିଜ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏବଂ 6P ସିରିଜ୍ ଉଚ୍ଚ-କଠିନତା ଇସ୍ପାତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4. ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ହେଉଛି ଏକ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ବାଛିବା ଯାହା ବହୁତ ଛୋଟ ଏବଂ ଏକ ମିଲ୍ ଟୁଲ୍ ଯାହା ବହୁତ ବଡ | ବଡ଼ ଆକାରର ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଭଲ କଠିନତା ଅଛି; ଯେତେବେଳେ ବଡ଼ ଆକାରର ମିଲିଂ କଟରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ମହଙ୍ଗା ନୁହେଁ, ବରଂ ବାୟୁ କାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସମୟ ନେଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ large, ଛୋଟ ଆକାରର ଛୁରୀ ତୁଳନାରେ ବଡ଼ ଆକାରର ଛୁରୀର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
5. ବଦଳାଯାଉଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ପୁନ r ନିର୍ମାଣ ଛୁରୀ ମଧ୍ୟରେ ବାଛନ୍ତୁ |
ଅନୁସରଣ କରିବାର ନୀତି ସରଳ: ତୁମର ଛୁରୀକୁ ପୁନ h ସଜାଡିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କର | ଅଳ୍ପ କିଛି ଡ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ଫେସ୍ ମିଲିଂ କଟର ବ୍ୟତୀତ, ସର୍ତ୍ତ ଅନୁମତି ହେଲେ ବଦଳାଯାଉଥିବା ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ବଦଳାଯାଉଥିବା ହେଡ୍ କଟର ବାଛିବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ | ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫଳାଫଳ ପାଇବାବେଳେ ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରିବ |
6. ଉପକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ |
ସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ବ୍ରାଣ୍ଡର ପସନ୍ଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ, ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସର୍ବାଧିକ ଗତି ଏବଂ ଫିଡ୍ ହାର ସହିତ ନିବିଡ ଭାବରେ ଜଡିତ | ସାଧାରଣତ co କୋଚିଂ କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ଗୋଷ୍ଠୀ ପାଇଁ ଏକ ସାଧାରଣ ଉପକରଣ ଗ୍ରେଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ | ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ “ଗ୍ରେଡ୍ ଆବେଦନ ସୁପାରିଶ ଚାର୍ଟ” କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଏକ ସାଧାରଣ ଭୁଲ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କଠାରୁ ସମାନ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ବଦଳାଇ ଟୁଲ୍ ଜୀବନର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା | ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ଛୁରୀ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ, ତେବେ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଠାରୁ ସମାନ ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମାନ ଫଳାଫଳ ଆଣିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି | ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଉପକରଣ ବିଫଳତାର କାରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
7. ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା
ସବୁକିଛିରୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାଇବା ପାଇଁ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ହେଉଛି | ଯଦି ଆପଣ 20hp ର ଶକ୍ତି ସହିତ ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ କିଣିଛନ୍ତି, ତେବେ, ଯଦି ୱାର୍କସିପ୍ ଏବଂ ଫିକ୍ଚର୍ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଏହା ମେସିନ୍ ଉପକରଣର 80% ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହାସଲ କରିପାରିବ | ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ୟୁଜର୍ ମାନୁଆଲ୍ ରେ ପାୱାର୍ / ସ୍ପିଡ୍ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ମେସିନ୍ ପାୱାରର ପାୱାର୍ ରେଞ୍ଜ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଟିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହାସଲ କରିପାରିବ |
8. କାଟିବା ଧାର ସଂଖ୍ୟା |
ନୀତି ହେଉଛି, ସେତେ ଭଲ | ଦୁଇଥର କଟିଙ୍ଗ ଧାର ସହିତ ଏକ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ କିଣିବା ଅର୍ଥ ଦୁଇଗୁଣ ଅଧିକ ଦେବାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ | ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବିଗତ ଦଶନ୍ଧିରେ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍, ପାର୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କିଛି ମିଲ୍ ଇନ୍ସର୍ଟରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ଧାରର ସଂଖ୍ୟାକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିଛି | ଏକ ମୂଳ ମିଲିଂ କଟରକୁ କେବଳ 16 ଟି କଟିଙ୍ଗ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ସହିତ 16 ଟି କଟିଙ୍ଗ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ ସହିତ ବଦଳାଇବା ଏକ ସାଧାରଣ କଥା ନୁହେଁ | କଟି ଧାରର ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ଟେବୁଲ୍ ଫିଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
9. ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଟୁଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
ଛୋଟ ଫର୍ମାଟ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମୋନୋଲିଥିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ବଡ଼ ଫର୍ମାଟ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ବଡ଼ ଆକାରର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବିଫଳ ହୁଏ, ଉପଭୋକ୍ତାମାନେ ପ୍ରାୟତ small ଛୋଟ ଏବଂ ଶସ୍ତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଏକ ନୂତନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ପାଇବାକୁ ଆଶା କରନ୍ତି | ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ବିଶେଷ ସତ୍ୟ |
10. ଗୋଟିଏ ଟୁଲ୍ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି ଫଙ୍କସନ୍ ଟୁଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ |
ଛୋଟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଯ ound ଗିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣ ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ, ଟର୍ନିଂ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିରକ୍ତିକର, ଥ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ଚାମ୍ଫରିଙ୍ଗକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ଅଧିକ ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଲ୍ଟି-ଫଙ୍କସନ୍ ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ମେସିନ୍ ସାଧନଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁମ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ କାଟିବା ସମୟରେ ନୁହେଁ, ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ତଳକୁ ଥାଆନ୍ତି |
11. ମାନକ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ଅଣ-ମାନକ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ |
ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର (CNC) ର ଲୋକପ୍ରିୟତା ସହିତ, ସାଧାରଣତ believed ବିଶ୍ believed ାସ କରାଯାଏ ଯେ ସାଧନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକୃତି ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ତେଣୁ ଅଣ-ମାନକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ | ବାସ୍ତବରେ, ଅଣ-ମାନକ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ଛୁରୀର ମୋଟ ବିକ୍ରିର 15% ଅଟେ | କାହିଁକି? କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆକାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ | ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଅଣ-ମାନକ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ |
12. ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ମନେରଖ, ତୁମର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ୱାର୍କସିପ୍ ମେସିନ୍ କରିବା, ଚିପ୍ସ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ଚିପ୍ସ ସାଧନର କଟିଙ୍ଗ ଅବସ୍ଥାକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରିବ | ମୋଟ ଉପରେ, କଟିଙ୍ଗ ବିଷୟରେ ଏକ ଷ୍ଟେରିଓଟାଇପ୍ ଅଛି, କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ ସେମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବାକୁ ତାଲିମପ୍ରାପ୍ତ ନୁହଁନ୍ତି | ନିମ୍ନଲିଖିତ ନୀତି ମନେରଖ: ଭଲ ଚିପ୍ସ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନଷ୍ଟ କରିବ ନାହିଁ, ଖରାପ ଚିପ୍ସ ବିପରୀତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ | ଅଧିକାଂଶ ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକ ଚିପ୍ ବ୍ରେକର୍ ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଚିପ୍ ବ୍ରେକର୍ ଗୁଡିକ ଫିଡ୍ ହାର ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏହା ହାଲୁକା କଟିଙ୍ଗ ଫିନିସିଂ ହେଉ କିମ୍ବା ଭାରୀ କଟିଙ୍ଗ୍ ରୁଗ୍ ମେସିନ୍ | ଚିପ୍ ଯେତେ ଛୋଟ, ଭାଙ୍ଗିବା କଷ୍ଟକର | ଚିପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଆହ୍ .ାନ | ଯଦିଓ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବାକୁ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଫିଡ୍ ରେଟ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଡିଗ୍ରୀ, ଟୁଲ୍ ନାକର କୋଣାର୍କ ଇତ୍ୟାଦି ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ନୂତନ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଚିପ୍ସକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ମେସିନିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏକ ବ୍ୟାପକ ଚୟନର ଫଳାଫଳ |
13. ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ
ସାଧନ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ମେସିନ୍ ସାମ୍ନାରେ, ସାଧନ ପଥକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା ପ୍ରାୟତ। ଆବଶ୍ୟକ | ଆଦର୍ଶରେ, ମ basic ଳିକ ମେସିନ୍ କୋଡ୍ ଜାଣି, ଏକ CAM ପ୍ୟାକେଜ୍ ଅଛି | ଟୁଲ୍ ପଥ ଟୁଲ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ରାମ୍ପିଂ ଆଙ୍ଗଲ୍, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ, ଫିଡ୍, କଟିଙ୍ଗ୍ ଗତି ଇତ୍ୟାଦି | ଏକ ଭଲ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଶ୍ରମକୁ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |
14. ଅଭିନବ ଛୁରୀ କିମ୍ବା ପାରମ୍ପାରିକ ପରିପକ୍ୱ ଛୁରୀ ବାଛନ୍ତୁ |
ବ techn ଷୟିକ ବିକାଶର ବର୍ତ୍ତମାନର ହାରରେ, କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦକତା ପ୍ରତି 10 ବର୍ଷରେ ଦୁଇଗୁଣ ହୋଇପାରେ | 10 ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଉପକରଣର କଟିଙ୍ଗ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ତୁଳନା କଲେ ଆପଣ ପାଇବେ ଯେ ଆଜିର ଉପକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଦ୍ୱିଗୁଣିତ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ କାଟିବା ଶକ୍ତି 30% ହ୍ରାସ ପାଇବ | ନୂତନ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଆଲୋଇ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ଏବଂ କମ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିପାରିବ | ଚିପବ୍ରେକର୍ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ଗୁଡ଼ିକର କମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବହୁମୁଖୀତା ଅଛି | ସେହି ସମୟରେ, ଆଧୁନିକ ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ମଡ୍ୟୁଲେରିଟି ଯୋଡିଛନ୍ତି, ଯାହା ଉଭୟ ଭଣ୍ଡାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରୟୋଗକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ | କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ବିକାଶ ମଧ୍ୟ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧାରଣାକୁ ଆଗେଇ ନେଇଛି, ଯେପରିକି ଉଭୟ ଟର୍ନିଂ ଏବଂ ଗ୍ରୋଭିଙ୍ଗ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ବାୱାଙ୍ଗ କଟର ଏବଂ ହାଇ-ଫିଡ୍ ମିଲିଂ କଟର, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଯନ୍ତ୍ର, ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣର ତେଲ (MQL) ଯନ୍ତ୍ରକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଛି | ଏବଂ ହାର୍ଡ ଟର୍ନିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି | ଉପରୋକ୍ତ କାରଣଗୁଡିକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଅନୁସରଣ କରିବା ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି କାଟିବା ବିଷୟରେ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଆପଣ ପଛରେ ପଡ଼ିଯିବାର ବିପଦରେ ପଡ଼ିବେ |
15. ମୂଲ୍ୟ
ଯଦିଓ ଉପକରଣର ମୂଲ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସାଧନ ପାଇଁ ଦିଆଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଯେତିକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ | ଏକ ଛୁରୀର ନିଜସ୍ୱ ମୂଲ୍ୟ ଥିବାବେଳେ, ଛୁରୀର ମୂଲ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କରୁଥିବା କର୍ତ୍ତବ୍ୟରେ ରହିଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଛୁରୀଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ | କାଟିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟ ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟର ମାତ୍ର 3% ଅଟେ | ତେଣୁ ତୁମର କ୍ରୟ ମୂଲ୍ୟ ନୁହେଁ, ତୁମର ଛୁରୀର ଉତ୍ପାଦକତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -27-2018 |