ସମସ୍ତ ତ୍ରୁଟି ଯାହା ଖାଲି ଆଖି କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଦ୍ୱାରା ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯେପରିକି ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ (ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍), ୱେଲ୍ଡ ନୋଡୁଲ୍ସ, ଆର୍କ ଗର୍ତ୍ତ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖୋଲା, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଫାଟ, ଅଯ ason କ୍ତିକ | ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତି, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ବାହ୍ୟ ତ୍ରୁଟି କୁହାଯାଏ; ଯେତେବେଳେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଖୋଲା, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଟ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଏବଂ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଯାହା ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ଆବିଷ୍କୃତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି କୁହାଯାଏ | ଅବଶ୍ୟ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଦାଗ ପରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ ସଫା କରିବାରେ ବିଫଳତା |
1. ୱେଲ୍ଡର ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |
1.1 hen େଙ୍କାନାଳ: ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡର ଉଚ୍ଚତା ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ; କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡର ମୋଟେଇ ବହୁତ ପ୍ରଶସ୍ତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ସୁଗମ ନୁହେଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ, ୱେଲ୍ଡ ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ ଦିଗରେ ସଫା ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅବତଳ ପରିମାଣ | କୋଣରେ ୱେଲ୍ଡ ବହୁତ ବଡ |
ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)
1.2 କାରଣ:
1.2.1 ୱେଲ୍ଡ ଗ୍ରୋଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସରଳତା ଖରାପ, ଖୋଳର କୋଣ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କିମ୍ବା ବିଧାନସଭା ବ୍ୟବଧାନର ଆକାର ଅସମାନ ଅଟେ |
1.2.2 ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ବଡ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅତି ଶୀଘ୍ର ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ | କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ଛୋଟ, ୱେଲଡିଂ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ ହେବାପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ “ଷ୍ଟିକ୍” ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ନୋଡୁଲ୍ସ |
1.2.3 ୱେଲଡରର ଅପରେସନ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ପାରଦର୍ଶୀ ନୁହେଁ, ରଡ୍ ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କୋଣ ଭୁଲ ଅଟେ |
1.2.4 ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍କ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଭୁଲ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |
3. ଯଦି ଏହା ଏତେ ବିପଜ୍ଜନକ, ତେବେ ଶିଶୁଟି ପେଟ କିମ୍ବା ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଶୋଇପାରେ କି? ଉତ୍ତର ହେଉଛି: ହଁ, ବୟସ୍କ ବ୍ୟକ୍ତି ଶିଶୁକୁ ଜାଗ୍ରତ ସମୟରେ ତାଙ୍କ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କିମ୍ବା ପେଟରେ ଶୋଇଥିବାର ଦେଖିପାରିବେ | ପେଟରେ ସଠିକ୍ ଶୋଇବା ଶିଶୁ ପାଇଁ ବହୁତ ଭଲ | ଶିଶୁଟି କ୍ଷୀରରେ ଚାପି ହୋଇଯିବା ଭୟରେ ଡାକ୍ତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଶୋଇବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଛନ୍ତି, ଯାହାଫଳରେ ଶିଶୁର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶରୀର ଉପରକୁ ଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଛୋଟ ମୁଣ୍ଡ ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ ଏବଂ ଉପର ଦିଗକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
4. ଅତିରିକ୍ତ ଶଯ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବିପଦକୁ ଲୁଚାଇଥାଏ! ଶିଶୁ ଏବଂ ମ al ସୁମୀ କ୍ୱିଲ୍ଟ ବ୍ୟତୀତ ଅତିରିକ୍ତ ତକିଆ, କମ୍ବଳ, ଷ୍ଟଫ୍ ଖେଳନା, ପୋଷାକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବର୍ଜନାକୁ କ୍ରିବରୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ | ଯଦି ଶିଶୁଟି ଏହି ନରମ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକରେ ମୁହଁ ପୋତିଦିଏ, ତେବେ ଏହା ପାଟି ଏବଂ ନାକକୁ ଘୋଡାଇବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଶ୍ୱାସ ନେବାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଶିଶୁର ଶଯ୍ୟା ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ଶିଶୁ ଗଦା | ପିତାମାତା ହେବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏକ ଭଲ ବନ୍ଦୀ ନାନୀ ହେବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଅଟେ | ଉଭୟ ବ scientific ଜ୍ଞାନିକ ପିତାମାତାଙ୍କ କ୍ରମାଗତ ଶିକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ମୁଁ ଇଚ୍ଛା କରେ ଛୋଟ ଶିଶୁମାନେ ପ୍ରତିଦିନ ମଧୁର ସ୍ୱପ୍ନ ଦେଖିପାରନ୍ତି, ଏବଂ ସକାଳେ ସମସ୍ତଙ୍କ ପିତାମାତାଙ୍କୁ “ଶୁଭ ସକାଳ” କହିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱରରେ କାନ୍ଦିବା କିମ୍ବା ମଧୁର ହସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
1.3 ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ |
1.3.1 ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ୱେଲ୍ଡ ଗ୍ରୀଭ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗ୍ରୋଭ୍ କୋଣ ଏବଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଧାରର ସିଧାତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କୃତ୍ରିମ ଗ୍ୟାସ୍ କାଟିବା ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଶୋଭେଲିଂ ବ୍ୟବହାରରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ | ଖୋଳା ଏକତ୍ର ହେବାବେଳେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭିତ୍ତିପ୍ରସ୍ତର ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କର ସମାନତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
1.3.2 ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାଧ୍ୟମରେ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |
1.3.3 ୱେଲଡରମାନେ କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ତାଲିମ ପ୍ରାପ୍ତ ୱେଲଡରମାନଙ୍କର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କ skills ଶଳ ଅଛି |
1.3.4 ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର ୱେଲ୍ଡର ଶେଷ ସ୍ତର ପାଇଁ, ତଳ ସ୍ତର ସହିତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସର୍ତ୍ତରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ (φ2.0 ମିମି) ମଧ୍ୟରେ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଛୋଟ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ | Surface 3.0mm) ଭୂପୃଷ୍ଠ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ | ୱେଲଡିଂ ରଡର ଗତି ସମାନ ହେବା ଉଚିତ୍, ଲମ୍ୱା ଭାବରେ ଦ it ର୍ଘ୍ୟରେ ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ଏବଂ ପାର୍ଟାଲ୍ ସୁଇଙ୍ଗର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଓସାର ତିଆରି କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ w ାରା ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ସଫା ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ହୋଇପାରିବ |
2. ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ (ମାଂସ କାମୁଡ଼ିବା)
2.1 hen େଙ୍କାନାଳ: ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ଆର୍କ ଦ୍ୱାରା ତରଳାଯାଇଥିବା ଉଦାସୀନତା କିମ୍ବା ଖୋଳା ତରଳ ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ଫାଙ୍କ ଛାଡିଥାଏ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ଶକ୍ତିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିଦେବ, ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଏବଂ ପ୍ରସବ ପରେ ଅଣ୍ଡର୍କଟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହେବ |
2.2 କାରଣ:
ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ବଡ, ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କୋଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନୁହେଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଗତି ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଶେଷରେ ଛାଡିଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ବହୁତ କମ୍ ଅଟେ | , ଯାହା ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ଗଠନକୁ ନେଇଥାଏ | ଭୂଲମ୍ବ ୱେଲଡିଂ, ଭୂସମାନ୍ତର ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଓଭରହେଡ୍ ୱେଲଡିଂରେ ଏହା ସାଧାରଣତ। ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |
2.3 ପ୍ରତିଷେଧକ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
2.3.1 ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ କରେଣ୍ଟ୍ ବହୁତ ବଡ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ସର୍ଟ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ |
2.3.2 ଉପଯୁକ୍ତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କୋଣ ଏବଂ କୁଶଳୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗତି କ ques ଶଳକୁ ଗୁରୁ କର | ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଧାରକୁ ଗତି କରେ, ଏହା ସାମାନ୍ୟ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତରଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଧାତୁ ଧାରକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରେ ଏବଂ ଏହା ମ slightly ିରେ ଟିକିଏ ତୀବ୍ର ହେବା ଉଚିତ |
2.3.3 ୱେଲ୍ଡ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ର ଗଭୀରତା 0.5 ମିମିରୁ କମ୍, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ୱେଲ୍ଡର ମୋଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର 10% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 10 ମିମିରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଥରେ ଗଭୀରତା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଉପରୋକ୍ତ ସହନଶୀଳତା ଅତିକ୍ରମ କଲା ପରେ, ତ୍ରୁଟି ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ସମାନ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ସାଧାରଣ ଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ବଡ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଭରାଯାଏ |
3. ଫାଟ
3.1 hen େଙ୍କାନାଳ: ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ କିମ୍ବା ପରେ, ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଧାତୁ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ସେଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡ ଭିତରେ କିମ୍ବା ବାହାରେ, କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳରେ ଘଟିଥାଏ | ଫାଟଗୁଡିକର ଅବସ୍ଥାନ ଅନୁଯାୟୀ, ସେମାନଙ୍କୁ ଦ୍ରାଘିମା ଖାଲ, ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ ଫାଟ, ଆର୍କ କ୍ରାଟର ଫାଟ, ମୂଳ ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହାକୁ ଗରମ ଖାଲ, ଥଣ୍ଡା ଫାଟ ଏବଂ ପୁନ he ଗରମ ଖାଲରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ |
3.2 କାରଣ
3.2.1 ୱେଲ୍ଡର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ପରେ ବଡ଼ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
3.2.2 ପ୍ୟାରେଣ୍ଟ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଧିକ କଠିନ ସଂରଚନା ରହିଥାଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
3.2.3 ୱେଲ୍ଡରେ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଅଛି | ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ଉପାଦାନ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଗରମ ଖାଲରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ |
3.3 ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ:
ମୁଖ୍ୟ ସମାଧାନ ହେଉଛି ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା, ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା |
3.୦ ..1.୦। ଥର୍ମାଲ୍ ଚାପ ହେତୁ ଅସମାନ ଗରମ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଥଣ୍ଡା ହେତୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଖାଲକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଣ୍ଠିର ଖୋଳା ଫର୍ମ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ, ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପତଳା ହେବା ଜରୁରୀ |
3.3.2 ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା, ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ଉତ୍ସକୁ କଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ୱେଲଡିଂ ରଡକୁ ଶୁଖାଇବା, ଏବଂ ଖାଲ ଉପରେ ତେଲ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3.3.3 ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ 800 ରୁ 3000 ℃ କୁଲିଂ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ଇନପୁଟ୍ ଉତ୍ତାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବାଛନ୍ତୁ |
3.3.4 ଯେତେବେଳେ ୱେଲଡିଂ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଏବଂ ପଦାର୍ଥ ପତଳା, ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ମଧ୍ୟ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ | ୱେଲଡିଂ ପରେ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ବିଳମ୍ବିତ ଖାଲକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -26-2024 |
