MIG ୱେଲଡିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ, ଏକ ସୁଗମ ତାରର ଫିଡ୍ ପଥ ରହିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଫିଡର ଉପରେ ଥିବା ସ୍ପୁଲରୁ ପାୱାର ପିନ୍, ଲାଇନ୍ର୍ ଏବଂ ବନ୍ଧୁକ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ଆର୍କ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ପାଇଁ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସହଜରେ ଖାଇବାକୁ ସମର୍ଥ ହେବା ଜରୁରୀ | ଏହା ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରକୁ ଉତ୍ପାଦନର କ୍ରମାଗତ ସ୍ତର ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟୟବହୁଳ ଡାଉନଟାଇମକୁ ମଧ୍ୟ କମ୍ କରିଥାଏ |
ତଥାପି, ସେଠାରେ ଅନେକ ସମସ୍ୟା ଅଛି ଯାହା ତାର ଖାଇବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଏଗୁଡିକ ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍କ, ବର୍ନବ୍ୟାକ୍ (କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ରେ କିମ୍ବା ଏକ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ) ଏବଂ ବାର୍ଡନେଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ (ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲରେ ତାରର ଏକ ଟାଙ୍ଗଲ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଅନେକ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ନୂତନ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଯେଉଁମାନେ MIG ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ପରିଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ନ ating ରାଶ୍ୟଜନକ ହୋଇପାରେ | ସ Fort ଭାଗ୍ୟବଶତ problems, ସମସ୍ୟାକୁ ସହଜରେ ରୋକିବା ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ତାର ଫିଡ୍ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ଅଛି |
ୱେଲ୍ଡିଂ ଲାଇନ୍ର୍ ଲମ୍ବ ଏକ ବଡ଼ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଯେ ତାରଟି ପୁରା ରାସ୍ତାରେ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ ଖାଇବ | ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ଲାଇନ୍ର୍ କିଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଖରାପ ତାର ଖାଇବାକୁ ଦେଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ କି ଏକ ଲାଇନ୍ର୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ତାରକୁ ଯିବାବେଳେ ଯଥେଷ୍ଟ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବ ନାହିଁ | ଏହା ଶେଷରେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ମାଇକ୍ରୋ-ଆର୍ସିଙ୍ଗ୍ ହୋଇପାରେ ଯାହା ବର୍ନବ୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା ଅକାଳ ଉପଯୋଗୀ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଏହା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଆର୍କ ଏବଂ ବାର୍ଡନେଷ୍ଟିଙ୍ଗର କାରଣ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |
ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଲାଇନ୍ର୍ ଟ୍ରିମ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତ।, ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ୍ର୍ ଟ୍ରାଇମିଂ ସମସ୍ୟା ସାଧାରଣ, ବିଶେଷତ less କମ୍ ଅଭିଜ୍ଞ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ | ଏକ ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ଲାଇନ୍ର୍କୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଛେଦନ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବାହାର କରିବାକୁ - ଏବଂ ଏକ ନିଖୁଣ ତାର-ଫିଡିଂ ପଥ ହାସଲ କରିବାକୁ - ଏକ ସିଷ୍ଟମକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଲାଇନ୍ର୍ ମାପ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଏହି ସିଷ୍ଟମ ବନ୍ଧୁକ ପଛରେ ଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ କୁ ତାଲା ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରକୁ ପାୱାର୍ ପିନ୍ ସହିତ ଫ୍ଲାଶ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ରେ ବନ୍ଧୁକର ସାମ୍ନାରେ ଲାଇନ୍ର୍ ଲକର ଅନ୍ୟ ମୁଣ୍ଡ; ଏହା ଦୁଇଟି ପଏଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଏକାଗ୍ର ଭାବରେ ସମତୁଲ ହୋଇଛି, ତେଣୁ ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲାଇନ୍ର୍ ବିସ୍ତାର ହେବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଚୁକ୍ତି କରିବ ନାହିଁ |
ବନ୍ଧୁକର ପଛ ଭାଗରେ ଏବଂ ଆଗରେ ଲାଇନ୍ର୍ କୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲକ୍ କରେ - ଏଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ଯେପରି ବେକରୁ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ସୁଗମ ତାର ଫିଡ୍ ପଥ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ଲାଇନ୍ର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଲାଇନ୍ର୍ ଛେଦନ କରିବା ସମୟରେ ବନ୍ଧୁକକୁ ମୋଡ଼ିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ସମୟରେ ଏକ ଲାଇନ୍ର୍ ଟ୍ରିମ୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଲାଇନ୍ର୍ ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେହେତୁ ଏହା ଲାଇନ୍ର୍ ଦେଇ ଗଲା, ଫଳପ୍ରଦ ତାର ଫିଡ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ | ଏଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆବରଣ ଅଛି ଏବଂ ଏକ ବୃହତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରୁ କୋଇଲି ହୋଇଛି, ଯାହା ଲାଇନ୍ର୍ କୁ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିଥାଏ ଏବଂ ସୁଗମ ଫିଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
ସଠିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
ୱେଲ୍ଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ଆକାରକୁ ତାରର ବ୍ୟାସ ସହିତ ମେଳ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତାର ଖାଇବା ପଥ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ 0.035-ଇଞ୍ଚ ତାର ସମାନ ବ୍ୟାସ ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ | କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍ତମ ତାର ଖାଇବା ଏବଂ ଆର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇବା ପାଇଁ ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ କୁ ଏକ ଆକାରରେ ହ୍ରାସ କରିବା ବାଞ୍ଛନୀୟ | ସୁପାରିଶ ପାଇଁ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦକ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ବିତରକଙ୍କୁ ପଚାରନ୍ତୁ |
କିହୋଲିଂ ଆକାରରେ ପୋଷାକ ଖୋଜ (ଯେତେବେଳେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ବୋର ପିନ୍ଧାଯାଏ ଏବଂ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ) କାରଣ ଏହା ଏକ ଜ୍ୱଳନ୍ତ କାରଣ ହୋଇପାରେ ଯାହା ତାରକୁ ଖାଇବାକୁ ବାରଣ କରିଥାଏ |
କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଟିପ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅତୀତର ଆଙ୍ଗୁଠିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ଯାହା ତାର ଖାଇବାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ପରାମର୍ଶିତ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ନିର୍ମାତା ଠାରୁ ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଛେଦନ ହୋଇଥିବା ଲାଇନ୍ର୍ ଏଠାରେ ବର୍ଣ୍ଣିତ ପରି ବାର୍ଡନେଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲରେ ତାରର ଟାଙ୍ଗଲ୍ ନେଇପାରେ |
ସଠିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ବାଛନ୍ତୁ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଟେନସନ୍ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ |
ଏକ MIG ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକର ଏକ ସୁଗମ ତାରର ଫିଡ୍ ପଥ ଥିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲଗୁଡିକ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲର ଆକାର ବ୍ୟବହୃତ ତାରର ଆକାର ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଶ style ଳୀ ତାର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | କଠିନ ତାର ସହିତ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଏକ ଭି-ଗ୍ରୀଭ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ଭଲ ଖାଇବାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ | ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ - ଉଭୟ ଗ୍ୟାସ୍- ଏବଂ ସ୍ୱୟଂ ield ାଲା - ଏବଂ ଧାତୁ ରଙ୍ଗର ତାରଗୁଡ଼ିକ ଭି-ନର୍ଲଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ଭଲ କାମ କରେ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, U-groove ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନରମ, ତେଣୁ ଏହି ଶ style ଳୀ ସେମାନଙ୍କୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେବ ନାହିଁ |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ସେଟ୍ କରିବାକୁ, ତାର ଫିଡର୍ ନୋବକୁ ଅଧା ସ୍ଲିପେଜ୍ କୁ ଅଧା ଟର୍ନକୁ ବୁଲାନ୍ତୁ | MIG ବନ୍ଧୁକରେ ଟ୍ରିଗରକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ତାରକୁ ଏକ ଗ୍ଲୋଭଡ୍ ହାତରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଏହାକୁ କୁଞ୍ଚେଇ ଦିଅନ୍ତୁ | ତାର ipping ିଟିପିଟି ନକରି ଖାଇବାକୁ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଫିଡେବିଲିଟି ଉପରେ ୱେଲଡିଂ ତାରର ପ୍ରଭାବ ବୁ .ନ୍ତୁ |
ୱେଲଡିଂ ତାରର ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଙ୍ଗର ପ୍ରକାର ଉଭୟ ତାର ତାର ଖାଇବାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ତାରରେ ନିମ୍ନମାନର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସ୍ଥିର ବ୍ୟାସ ରହିଥାଏ, ଯାହା ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ଖାଇବାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ | ଏହାର ଏକ ସ୍ଥିର କାଷ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଅଛି (ବ୍ୟାସ ଯେତେବେଳେ ଏକ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ତାରକୁ କାଟି ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖାଯାଏ) ଏବଂ ହେଲିକ୍ସ (ତାରଟି ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରୁ ବ ises ିଥାଏ), ଯାହା ତାରର ଫିଡେବିଲିଟିରେ ଯୋଗ କରିଥାଏ |
ଉଚ୍ଚମାନର ତାର ଅଧିକ ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ, ଏହା ଖାଇବା ସମସ୍ୟା ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
କିହୋଲିଂ ପାଇଁ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେହେତୁ ଏହା ଏହି ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ବର୍ନବ୍ୟାକ୍ (କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ରେ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡର ଗଠନ) ହୋଇପାରେ |
ବଡ଼ ଡ଼୍ରମ୍ଗୁଡ଼ିକରୁ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ a ଏକ ବଡ଼ କାଷ୍ଟ ଥାଏ ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାକେଜିଂରୁ ବିତରଣ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ସେମାନେ ଏକ ସ୍ପୁଲ୍ର ତାର ଅପେକ୍ଷା ଷ୍ଟ୍ରାଇଟ୍ ଖାଇବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତି କରନ୍ତି | ଯଦି ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଏକ ବୃହତ ଡ୍ରମ୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ, ତେବେ ଏହା ଉଭୟ ତାର ଖାଇବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଁ ଏକ ବିଚାର ହୋଇପାରେ |
ବିନିଯୋଗ କରିବା |
ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତାର ଫିଡିଂ ପଥ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରିବା ସହିତ - ଏବଂ କିପରି ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବେ ଜାଣିବା - ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରହିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ତାର ଫିଡର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ୱେଲଡିଂ ଉପଭୋକ୍ତା ପାଇଁ ଉପରମୁଣ୍ଡ ବିନିଯୋଗ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ତାର ଫିଡ୍ ସମସ୍ୟା ସହିତ ଜଡିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରେ | କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟରେ ପହଞ୍ଚାଇବା ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -14-2017 |
