ଶିଖିବା ପାଇଁ ସହଜ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ MIG ୱେଲଡିଂକୁ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ | ଯେହେତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ MIG ବନ୍ଧୁକ ମାଧ୍ୟମରେ ଫିଡ୍ ହୁଏ, ଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପରି ଏହା ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗତି ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ |
MIG ୱେଲଡିଂର ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଗତି ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରେ ଅଲ-ପୋଜିସନ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ ବିକଳ୍ପ କରିଥାଏ, ମୃଦୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଘନତା ମଧ୍ୟରେ | ଏହା ସହିତ, ଏହା ଏକ କ୍ଲିନର୍ ୱେଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ପରିଷ୍କାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଲାଭକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବାକୁ, ତଥାପି, ଚାକିରି ପାଇଁ ସଠିକ୍ MIG ବନ୍ଧୁକ ବାଛିବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ବାସ୍ତବରେ, ଏହି ଯନ୍ତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉତ୍ପାଦକତା, ଡାଉନଟାଇମ୍, ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ - ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଆରାମକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର MIG ବନ୍ଧୁକ ଏବଂ ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ କେତେକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା |
ସଠିକ୍ ଆମ୍ପେରେଜ୍ କ’ଣ?
ଏକ MIG ବନ୍ଧୁକ ବାଛିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚାକିରି ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଏବଂ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର 10 ମିନିଟର ଅବଧିରେ ମିନିଟ୍ ସଂଖ୍ୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ନକରି ବନ୍ଧୁକକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତାରେ ଚଲାଇପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 60 ପ୍ରତିଶତ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରର ଅର୍ଥ ହେଉଛି 10 ମିନିଟର ବ୍ୟବଧାନରେ ଛଅ ମିନିଟ୍ ଆର୍କ-ଟାଇମ୍ | କାରଣ ଅଧିକାଂଶ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ଶତପ୍ରତିଶତ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ପ୍ରାୟତ a ଏକ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ନିମ୍ନ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମ୍ଭବ ଅଟେ ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଆମ୍ପେରେଜ୍ ପାଇଁ ଆହ୍; ାନ କରେ | ଲୋ-ଆମ୍ପେରେଜ୍ ବନ୍ଧୁକଗୁଡିକ ଛୋଟ ଏବଂ ମନିଭର୍ କରିବାକୁ ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସେମାନେ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ପାଇଁ ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ |
ବନ୍ଧୁକର ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଆକଳନ କରିବାବେଳେ, ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଶିଳ୍ପରେ ଅଧିକାଂଶ ବନ୍ଧୁକଗୁଡିକ ଶତପ୍ରତିଶତ CO2 ସହିତ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁଯାୟୀ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟାୟନ କରାଯାଏ; ଏହି ield ାଲିବା ଗ୍ୟାସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ବନ୍ଧୁକକୁ ଥଣ୍ଡା ରଖିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଏକ ମିଶ୍ରିତ-ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ, ଯେପରିକି 75 ପ୍ରତିଶତ ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ 25 ପ୍ରତିଶତ CO2, ଆର୍କକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସେଥିପାଇଁ ବନ୍ଧୁକ ଅଧିକ ଗରମ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଶେଷରେ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ବନ୍ଧୁକକୁ ଶତପ୍ରତିଶତ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ (100 ପ୍ରତିଶତ CO2 ସହିତ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି), ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଏହାର ମୂଲ୍ୟାୟନ କମ୍ ହେବ | ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ଏବଂ ield ାଲିବା ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଜରୁରୀ - ଯଦି ବନ୍ଧୁକକୁ CO2 ସହିତ ମାତ୍ର 60 ପ୍ରତିଶତ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ରରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ, ତେବେ ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ୟାସର ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଧୁକକୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିବ ଏବଂ କମ୍ ସ୍ଥାୟୀ ହୋଇପାରିବ |
ଜଳ-ବନାମ ବାୟୁ-ଥଣ୍ଡା |
ଏକ MIG ବନ୍ଧୁକ ବାଛିବା ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆରାମ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ଶୀତଳ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଆର୍କ-ଅନ୍ ସମୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ - ଏବଂ ଶେଷରେ, ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
ଏକ ଜଳ- କିମ୍ବା ବାୟୁ ଶୀତଳ MIG ବନ୍ଧୁକ ମଧ୍ୟରେ ନିଷ୍ପତ୍ତି ମୁଖ୍ୟତ the ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ପସନ୍ଦ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହାକି ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ମାତ୍ର କିଛି ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଜଡିତ କରେ, ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀର ଲାଭ ପାଇଁ ସାମାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ସ୍ଥିର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଥିବା ଦୋକାନଗୁଡିକ ଯାହା ବାରମ୍ବାର 600 ଏମ୍ପିଏସରେ ୱେଲ୍ଡ ହୁଏ, ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା MIG ବନ୍ଧୁକ ଆବଶ୍ୟକ |
ଏକ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା MIG ୱେଲଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ରେଡିଏଟର ୟୁନିଟ୍ ରୁ କୁଲିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ପମ୍ପ କରିଥାଏ, ସାଧାରଣତ power ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଉତ୍ସ ଭିତରେ କିମ୍ବା ନିକଟରେ, କେବୁଲ୍ ବଣ୍ଡଲ୍ ଭିତରେ ଥିବା ହୋସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ବନ୍ଧୁକ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ଏବଂ ବେକରେ ପମ୍ପ କରିଥାଏ | କୁଲାଣ୍ଟ ତା’ପରେ ରେଡିଏଟରକୁ ଫେରିଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏକ ବାଫଲିଂ ସିଷ୍ଟମ କୁଲାଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ଉତ୍ତାପକୁ ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ପରିବେଶ ବାୟୁ ଏବଂ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆର୍କରୁ ଉତ୍ତାପକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରେ |
ଅପରପକ୍ଷେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସର୍କିଟ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଗ heat ୁଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବାୟୁ-କୁଲ୍ଡ ସିଷ୍ଟମ୍ କେବଳ ପରିବେଶ ବାୟୁ ଏବଂ ield ାଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | 150 ରୁ 600 ଏମ୍ପିଏସ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡିକ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ପ୍ରଣାଳୀ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ମୋଟା ତମ୍ବା କ୍ୟାବଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ, ଜଳ ଶୀତଳ ବନ୍ଧୁକ 300 ରୁ 600 ଏମ୍ପି ମଧ୍ୟରେ ଥାଏ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଷ୍ଟମର ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି | ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା, ଏବଂ ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି | ତଥାପି, ଜଳ ଶୀତଳ ବନ୍ଧୁକ ବାୟୁ ଶୀତଳ ବନ୍ଧୁକ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ଅଧିକ ନମନୀୟ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ସେମାନେ ଅପରେଟର ଥକ୍କା ହ୍ରାସ କରି ଉତ୍ପାଦକତା ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ | କିନ୍ତୁ ଯେହେତୁ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଧୁକ ଅଧିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସେଗୁଡିକ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଅକାରଣିକ ହୋଇପାରେ |
ଭାରୀ- ବନାମ ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି |
କେତେକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ଲୋ-ଆମ୍ପେରେଜ୍ ବନ୍ଧୁକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ ଯେ ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏକ ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି MIG ବନ୍ଧୁକ ପ୍ରାୟତ applications ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ଯାହାକି ସ୍ୱଳ୍ପ ଆର୍କ-ଅନ୍ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯେପରିକି ପାର୍ଟସ୍ ଟ୍ୟାକ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଶୀଟ୍ ଧାତୁକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା | ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି ବନ୍ଧୁକ ସାଧାରଣତ 100 100 ରୁ 300 ଏମ୍ପିଏସ୍ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ସେମାନେ ଛୋଟ ହେବାକୁ ଲାଗନ୍ତି ଏବଂ ଭାରୀ-ବନ୍ଧୁକଠାରୁ କମ୍ ଓଜନ କରନ୍ତି | ଅଧିକାଂଶ ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି MIG ବନ୍ଧୁକରେ ଛୋଟ, କମ୍ପାକ୍ଟ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ମଧ୍ୟ ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ପାଇଁ ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ କରିଥାଏ |
ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି MIG ବନ୍ଧୁକ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ମାନକ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ସେମାନେ ହାଲୁକା କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ-ଡ୍ୟୁଟି ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି (ଅଗ୍ରଭାଗ, ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ସ ଏବଂ ମୁଣ୍ଡ ରଖିବା), ଯାହାର କମ୍ ଭରପୂର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଭାରୀ-ସହକର୍ମୀଙ୍କ ତୁଳନାରେ କମ୍ ମୂଲ୍ୟବାନ |
ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି ବନ୍ଧୁକ ଉପରେ ଥିବା ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ରିଲିଫ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ନମନୀୟ ରବର ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅନୁପସ୍ଥିତ ରହିପାରେ | ଫଳସ୍ୱରୂପ, କିଙ୍କିଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ତାର ଖାଇବା ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି MIG ବନ୍ଧୁକକୁ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ, ତେଣୁ ଏହି ପ୍ରକାରର ବନ୍ଧୁକ ଏକ ସୁବିଧା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଏକାଧିକ ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି |
ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମର ଅନ୍ୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ, ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି MIG ବନ୍ଧୁକ ହେଉଛି ଚାକିରି ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ଯାହାକି ଲମ୍ବା ଆର୍-ଅନ୍ ସମୟ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟା ବିଭାଗରେ ଏକାଧିକ ପାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଚାହିଦା ୱେଲଡିଂ ଚାକିରିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ 400 400 ରୁ 600 ଏମ୍ପିଏସ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ଶୀତଳ ମଡେଲରେ ଉପଲବ୍ଧ | ବୃହତ କେବୁଲଗୁଡିକ ରଖିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରାୟତ larger ବଡ଼ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସ ଥାଏ ଯାହା ଏହି ଉଚ୍ଚ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ | ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଆମ୍ପେରେଜ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଆର୍କ-ଅନ ସମୟ ସହ୍ୟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟର ଏବଂ ଆର୍କରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ଦୂରତା ରଖିବା ପାଇଁ ବେକଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଲମ୍ବା ହୋଇଥାଏ |
ଫ୍ୟୁମ୍ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଧୁକ |
କିଛି ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ, ଏକ ଫ୍ୟୁମ୍ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଧୁକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ ହୋଇପାରେ | ବୃତ୍ତିଗତ ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରଶାସନ (OSHA) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ନିୟାମକ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଯାହା ୱେଲଡିଂ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଣିକା (ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ଏକ୍ସପୋଜର ସୀମା ନିର୍ଦେଶ ଦେଇଥାଏ | ସେହିଭଳି, ଯେଉଁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ନିରାପତ୍ତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଏବଂ ନୂତନ କୁଶଳୀ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି, ସେମାନେ ଏହି ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ଚାହିଁପାରନ୍ତି, କାରଣ ସେମାନେ ଏକ ଆକର୍ଷଣୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ | ଫ୍ୟୁମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରାକସନ୍ ବନ୍ଧୁକଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ 300 300 ରୁ 600 ଏମ୍ପିଏସ୍, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କେବୁଲ୍ ଶ yles ଳୀ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉପଲବ୍ଧ | ସମସ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ପରି, ସେମାନଙ୍କର ସୁବିଧା ଏବଂ ସୀମିତତା, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରୟୋଗ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଧିକ ଅଛି | ବନ୍ଧୁକ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଉତ୍ସରେ ଥିବା ଧୂଆଁକୁ ବାହାର କରି ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ତୁରନ୍ତ ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପରିମାଣକୁ କମ୍ କରିଦିଅନ୍ତି |
ବନ୍ଧୁକ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ସେମାନେ ଉତ୍ସରେ ଥିବା ଧୂଆଁକୁ ବାହାର କରି ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ତୁରନ୍ତ ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ପରିମାଣକୁ କମ୍ କରିଦିଅନ୍ତି |
ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେସନରେ ଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭେରିଏବଲ୍ ସହିତ ଫ୍ୟୁମ୍ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଧୁକ - ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଚୟନ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ଆଚରଣ ଏବଂ ଆଧାର ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ - କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ନିୟମାବଳୀକୁ ପାଳନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ କ୍ଲିନର୍, ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ ୱେଲଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ପରିବେଶ
ଏହି ବନ୍ଧୁକଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୁଲ୍ର ଚାରିପାଖରେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଧୂଆଁକୁ କ୍ୟାପଚର କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତାଙ୍କର ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଧୁକ ନିର୍ମାଣ କରିବାର ମାଲିକାନା ମାଧ୍ୟମ ଅଛି କିନ୍ତୁ, ଏକ ମ level ଳିକ ସ୍ତରରେ, ସେମାନେ ସମସ୍ତେ ସମାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି: ବହୁ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ପଦାର୍ଥର ଗତିବିଧି ଦ୍ୱାରା | ଏହି ଆନ୍ଦୋଳନ ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର ଦ୍ occurs ାରା ଘଟିଥାଏ ଯାହା ବନ୍ଧୁକର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ବନ୍ଧୁକର ହୋସରେ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ବନ୍ଦର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ (ବେଳେବେଳେ ଅନ ally ପଚାରିକ ଭାବରେ ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ବାକ୍ସ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ) |
ଫ୍ୟୁମ୍ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଧୁକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା କଠିନ, ଫ୍ଲକ୍ସ-କୋର୍ଡ କିମ୍ବା ଧାତୁ କୋର୍ଡ ୱେଲଡିଂ ତାର ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ସୀମିତ ସ୍ଥାନରେ ପରିଚାଳିତ | ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ଏଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ସୀମିତ ନୁହେଁ | ମୃଦୁ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏହା ଆଦର୍ଶ, ଯେହେତୁ ଏହି ପଦାର୍ଥ ଅଧିକ ସ୍ତରର ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏଥିସହ, ବନ୍ଧୁକଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଜମା ହାର ପ୍ରୟୋଗରେ ଭଲ କାମ କରେ |
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଚାର: କେବୁଲ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ସ |
ଯେତେବେଳେ ଏହା କେବୁଲ୍ ଚୟନ ବିଷୟରେ ଆସେ, କ୍ଷୁଦ୍ର, କ୍ଷୁଦ୍ର ଏବଂ ହାଲୁକା କେବୁଲ୍ ଚୟନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରେ, ଯାହା MIG ବନ୍ଧୁକକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କ୍ଲଟର୍ କମ୍ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | ଉତ୍ପାଦକମାନେ 8 ରୁ 25 ଫୁଟ ଲମ୍ବା ଶିଳ୍ପ କେବୁଲ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି | କେବୁଲ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ୱେଲ୍ଡ ସେଲରେ ଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକରେ ଚଟାଣ ହୋଇ ଚଟାଣରେ ଲୁପ୍ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ତାର ତାର ଖାଇବାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ |
ତଥାପି, ବେଳେବେଳେ ଏକ ଲମ୍ବା କେବୁଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯଦି ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଉଥିବା ଅଂଶଟି ବହୁତ ବଡ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନେ କାର୍ଯ୍ୟଟି ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ କୋଣ କିମ୍ବା ଓଭର ଫିକ୍ଚର୍ସ ବୁଲିବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଅପରେଟରମାନେ ଦୀର୍ଘ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଦୂରତା ମଧ୍ୟରେ ପଛକୁ ଗତି କରନ୍ତି, ଏକ ଷ୍ଟିଲ୍ ମୋନୋ କୋଇଲ୍ କେବୁଲ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ | ଏହି ପ୍ରକାରର କେବୁଲ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ କେବୁଲ୍ ପରି ସହଜରେ କିନ୍ନର ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଅଧିକ ସୁଗମ ତାର ଯୋଗାଇବା ଯୋଗାଇଥାଏ |
ଏକ MIG ବନ୍ଧୁକର ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ବେକ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରିବ ଯେ କେତେ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପରେଟର୍ ଥକ୍କା ଅନୁଭବ ନକରି ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବେ | ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସିଧା କିମ୍ବା ବକ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ଉଭୟ ଭେଣ୍ଟେଡ୍ ଶ yles ଳୀରେ ଆସେ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟର ପସନ୍ଦକୁ ପସନ୍ଦ ପ୍ରାୟତ bo ଫୁଟିଥାଏ |
ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସିଧାସଳଖ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ, ଯେଉଁମାନେ ଉପରେ ଏକ ଟ୍ରିଗର ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ଯେହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ସମୟ ପାଇଁ ବକ୍ର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲଗୁଡିକ ଏହି ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ | ଏକ ସିଧାସଳଖ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ ସହିତ, ଅପରେଟର୍ ଟ୍ରିଗରକୁ ଉପର କିମ୍ବା ତଳ ଉପରେ ରଖିବା ପାଇଁ ବେକକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ପରିଶେଷରେ, ଥକ୍କାପଣକୁ କମ୍ କରିବା, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଶାରୀରିକ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ଯାହା ଏକ ନିରାପଦ, ଅଧିକ ଆରାମଦାୟକ ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ପରିବେଶରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ | ଏକ MIG ବନ୍ଧୁକ ବାଛିବା ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆରାମ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ଅନୁମୋଦିତ ଶୀତଳ ତାପମାତ୍ରାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଆର୍କ-ଅନ୍ ସମୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ - ଏବଂ ଶେଷରେ, ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଲାଭ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -01-2023 |
