1. ସମୀକ୍ଷା
ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ | ଏହା ଏକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ୱାର୍କପେସ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠି କିମ୍ବା ବଟ ଗଣ୍ଠି ଗଠନ ପାଇଁ ଏକତ୍ରିତ ହୋଇ ତା’ପରେ ଦୁଇଟି ରୋଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଇଥାଏ | ରୋଲର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକ ୱେଲଡମେଣ୍ଟକୁ ଦବାଇ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଏବଂ ଏକ ନିରନ୍ତର ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ ଶକ୍ତି କ୍ରମାଗତ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ | ଗଣ୍ଠି ତିଆରିରେ ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ସିଲ୍ ହୋଇନଥିବା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତ 0.1 0.1-2.5 ମି.ମି.
ବେଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ଭଲଭରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ମୁଖ୍ୟତ se ସିଲ୍ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ | ବିଭିନ୍ନ ବେଲୋ ଭଲଭରେ, ଏହା ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ଭଲଭ୍, ଥ୍ରଟଲ୍ ଭଲଭ୍, ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ଚାପ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଭଲଭ୍, ବେଲୋଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମର ଏକ ପ୍ୟାକ୍-ଫ୍ରି ସିଲ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଉପାଦାନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଭଲଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସମୟରେ, ବେଲୋ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଅକ୍ଷରେ ବିସ୍ଥାପିତ ହୋଇ ଏକତ୍ର ପୁନ et ସେଟ୍ ହୁଏ | ଏଥି ସହିତ, ଏହା ତରଳର ଚାପକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ସିଲ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସିଲ୍ ଭଲଭ୍ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ବେଲୋଭ୍ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅଛି | ତେଣୁ, ଆଣବିକ ଶିଳ୍ପ, ପେଟ୍ରୋଲିୟମ, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, medicine ଷଧ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଇତ୍ୟାଦି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବେଲୋଭ୍ ଭଲଭ୍ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ବେଲଗୁଡିକ ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଆଣବିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଭଲଭ୍ ୟୁରାନିୟମ୍ ଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରିବେଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେଉଁଠାରେ ମାଧ୍ୟମ ଜ୍ୱଳନ୍ତ, ବିସ୍ଫୋରକ ଏବଂ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ ଅଟେ | ବେଲଗୁଡିକ 1Cr18Ni9Ti ରେ 0.12 ମିମି ମୋଟା ସହିତ ନିର୍ମିତ | ସେଗୁଡିକ ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କ ଏବଂ ଗ୍ରନ୍ଥି ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପରେ ୱେଲ୍ଡର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟମାନ ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣକୁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ, ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଆଦର୍ଶ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା |
2. ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ |
FR-170 କ୍ୟାପେସ୍ଟର ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ରୋଲ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, 340μF ର ଏକ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ୟାପେସିଟର କ୍ଷମତା, 600 ~ 1 000V ର ଚାର୍ଜିଂ ଭୋଲଟେଜ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରିସର, 200 ~ 800N ର ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ପ୍ରେସର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପରିସର ଏବଂ 170J ର ନାମମାତ୍ର ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ | । ମେସିନ୍ ସର୍କିଟରେ ଏକ ଶୂନ-ଆବଦ୍ଧ ଆକୃତି ସର୍କିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ନେଟୱର୍କ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ଅସୁବିଧାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଏବଂ ପଲ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ଚାର୍ଜିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ସ୍ଥିର ରହିବାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
3. ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମସ୍ୟା |
1. ଅସ୍ଥିର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ବହୁତ ଛିଞ୍ଚିଯାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ରୋଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ସହଜରେ ପାଳନ କରେ, ଯାହା ରୋଲରକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ |
2. ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା | ବେଲୋଗୁଡ଼ିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ହୋଇଥିବାରୁ ୱେଲ୍ଡକୁ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଟୁଲିଂ ପୋଜିସନ୍ ବିନା ବିଚ୍ୟୁତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବେଲୋର ଅନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଛୁଇଁବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ସ୍ପାର୍କ ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ୱେଲଡିଂର ଏକ ସପ୍ତାହ ପରେ, ୱେଲ୍ଡ ଶେଷଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ |
3. ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ | ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବହୁତ ଗଭୀର, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହୁଏ, ଏବଂ ଆଂଶିକ ଜଳିବା ମଧ୍ୟ ହୁଏ | ଗଠିତ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ଖରାପ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ ଚାପ ପରୀକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
4. ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରତିବନ୍ଧକ | ଆଣବିକ ଭଲଭ୍ ଘଣ୍ଟି ମହଙ୍ଗା | ଯଦି ଜଳିବା ଘଟଣା ଘଟେ, ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟ ବ increasing ାଇ ବେଲୋଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଯିବ |
ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)
4. ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ |
1. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ | ରୋଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ୱାର୍କସିପ୍ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଉଥିବା ଚାପ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର | ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍, ଏହା ସ୍ଥାନୀୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଜଳିବା, ଓଭରଫ୍ଲୋ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଛିଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବ; ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଚାପ ଅଧିକ ଥାଏ, ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟେସନ୍ ବହୁତ ଗଭୀର ହେବ, ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ରୋଲରର ବିକୃତି ଏବଂ କ୍ଷତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ |
2. ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ନାଡ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଘନତା, ଭଲ | ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ଓଭରଲପ୍ କୋଏଫିସିଣ୍ଟେଣ୍ଟ୍ 30 ୦% ଅଟେ | ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ନାଡ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସିଧାସଳଖ ଓଭରଲପ୍ ହାରର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
3. କ୍ୟାପେସିଟର୍ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ଚାର୍ଜ କରିବା | ଚାର୍ଜିଂ କ୍ୟାପେସିଟର୍ କିମ୍ବା ଚାର୍ଜିଂ ଭୋଲଟେଜ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ | ଦୁଇଟିର ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟରର ମେଳଣ ପଦ୍ଧତିରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ |
4. ରୋଲର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶେଷ ଚେହେରା ଫର୍ମ ଏବଂ ଆକାର | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ରୋଲର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି F ପ୍ରକାର, SB ପ୍ରକାର, PB ପ୍ରକାର ଏବଂ R ପ୍ରକାର | ଯେତେବେଳେ ରୋଲର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଶେଷ ମୁଖ ଆକାର ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏହା ୱେଲ୍ଡ କୋରର ଆକାର ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହାର ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |
ଯେହେତୁ ରୋଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ମୁଖ୍ୟତ the ଗଣ୍ଠିର ଭଲ ସିଲ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇଥାଏ, ଉପରୋକ୍ତ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ସମୟରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଓଭରଲପ୍ ହାରର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ରକୃତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ବିଭିନ୍ନ ପାରାମିଟର ପରସ୍ପରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ରୋଲ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠି ପାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -12-2024 |