ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକାରକ କାରଣ, ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ କ’ଣ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |

ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତିକାରକ କାରକ |

(1) ୱେଲଡିଂ ଶ୍ରମ ସ୍ୱଚ୍ଛତାର ମୁଖ୍ୟ ଅନୁସନ୍ଧାନ ବସ୍ତୁ ହେଉଛି ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଖୋଲା ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ଶ୍ରମ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସମସ୍ୟା ସବୁଠୁ ବଡ, ଏବଂ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂର ସମସ୍ୟା କମ୍ ଅଟେ |

) ବିଶେଷକରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ | ଏବଂ କାର୍ବନ ଆର୍କ ଗଗିଂ, ଯଦି ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥାନ ପରିବେଶରେ (ବଏଲର, ଜାହାଜ କ୍ୟାବିନ, ଏୟାରଟାଇଟ୍ କଣ୍ଟେନର ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଇତ୍ୟାଦି) ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରିମଳ ସୁରକ୍ଷା ଅଭାବରୁ ଏହା କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ | ନିମୋନୋକୋନୋସିସ୍ ରୋଗରେ ପୀଡ଼ିତ ଶ୍ system ାସକ୍ରିୟା ଇତ୍ୟାଦି |

()) ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ହେଉଛି ଗ୍ୟାସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କ୍ଷତିକାରକ କାରକ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏକାଗ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଥାଏ, ଏହା ବିଷାକ୍ତ ଲକ୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଓଜୋନ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବାୟୁରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଆର୍କ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିକିରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |

()) ସମସ୍ତ ଖୋଲା ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଆର୍କ ବିକିରଣ ଏକ ସାଧାରଣ କ୍ଷତିକାରକ କାରକ, ଏବଂ ଏହା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକ୍ ଚକ୍ଷୁ ରୋଗ ଖୋଲା ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ଏକ ବିଶେଷ ବୃତ୍ତିଗତ ରୋଗ ଅଟେ | ଆର୍କ ବିକିରଣ ତ୍ୱଚାକୁ ମଧ୍ୟ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ୱେଲଡରମାନେ ଚର୍ମ ରୋଗ ଯେପରିକି ଡର୍ମାଟାଇଟିସ୍, ଏରିଥେମା ଏବଂ ଛୋଟ ଫୁଲା ଭଳି ରୋଗରେ ପୀଡିତ ହୁଅନ୍ତି | ଏଥିସହ, ସୂତା ତନ୍ତୁ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |

(5) ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, କାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଓସିଲେଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି, ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ସେଠାରେ କ୍ଷତିକାରକ କାରଣଗୁଡିକ ଅଛି - ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ବିଶେଷକରି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ | ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଓସିଲେଟରର (ଯେପରିକି କିଛି କାରଖାନା ନିର୍ମିତ ଆର୍ଗନ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍) | ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ୱେଲଡରମାନଙ୍କୁ ସ୍ନାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ରକ୍ତ ପ୍ରଣାଳୀର ରୋଗରେ ପୀଡିତ କରିପାରେ |

ଥୋରିଟେଡ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ରଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ ଥୋରିୟମ୍ ହେଉଛି ଏକ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ ପଦାର୍ଥ, ତେଣୁ ବିକିରଣର କ୍ଷତିକାରକ କାରକ (α, β ଏବଂ γ କିରଣ) ଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର ଚାରିପାଖରେ ରେଡିଓଆକ୍ଟିଭ୍ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଯେଉଁଠାରେ ଥୋରିଟେଡ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ରଡ୍ ଗଚ୍ଛିତ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ହୋଇଥାଏ | ।

()) ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଶବ୍ଦ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଭଲ ନଥିଲେ ୱେଲଡରର ଶ୍ରବଣ ସ୍ନାୟୁକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |

()) ଅଣ-ଧାତୁ ଗ୍ୟାସ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ମୁଖ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବାୟୁରେ ତରଳ ଧାତୁର ବାଷ୍ପୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଧୂଳି ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସରୁ ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ |

ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଫ୍ୟୁମ୍ ବିଶୋଧନ ଉପକରଣର ଦୃ strong ଶୋଷିବା ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:https://www.xinfatools.com/welding-environmental-protection-equample/

ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସତର୍କତା |

1. ସାଧାରଣତ two ଦୁଇ ପ୍ରକାରର ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଥାଏ: ଟାଇଟାନିୟମ୍-କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଲୋ-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରକାର | ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଯଥାସମ୍ଭବ ଡିସି ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ରଡର ଲାଲତା ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ ଅଟେ | ଟାଇଟାନିୟମ୍-କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ଆବରଣ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସବୁ ସ୍ଥିତ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, କେବଳ ଫ୍ଲାଟ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ; କମ୍-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଆବରଣ ସହିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସବୁ ସ୍ଥିତ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |

2. ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଗୁଡିକ ଶୁଖିଲା ରଖିବା ଉଚିତ | ଫାଟ, ଗାତ, ଏବଂ ଖାଲ ଭଳି ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟାଇଟାନିୟମ୍-କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ପ୍ରକାରର ଆବରଣକୁ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ 1 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 150-250 ° C ରେ ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ଲୋ-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପ୍ରକାରର ଆବରଣ 200-300 ° C ରେ ଶୁଖାଯାଏ | ୱେଲଡିଂର 1 ଘଣ୍ଟା ପୂର୍ବରୁ | ବାରମ୍ବାର ଶୁଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଚର୍ମ ସହଜରେ ଖସିଯିବ |

3. ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ସଫା କର, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡକୁ ତେଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଇଳା ସହିତ ଦାଗ ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ କର, ଯାହାଫଳରେ ୱେଲ୍ଡର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ବୃଦ୍ଧି ନହେବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |

4. ଉତ୍ତାପ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆନ୍ତ g ସ୍ରୋତୀୟ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବହୁତ ବଡ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ସାଧାରଣତ carbon ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ତୁଳନାରେ ପ୍ରାୟ 20% କମ୍, ଆର୍କ ଅଧିକ ଲମ୍ବା ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲେୟରଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |

5. ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ୱେଲଡିଂ ନଥିବା ଅଂଶରେ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡମେଣ୍ଟ ସହିତ ସମାନ ପଦାର୍ଥର ଆର୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |

6. ସର୍ଟ-ଆର୍କ ୱେଲଡିଂକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଆର୍କର ଲମ୍ବ ସାଧାରଣତ 2-3 2-3 ମିମି | ଯଦି ଆର୍କ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ତାପଜ ଫାଟଗୁଡିକ ସହଜରେ ଘଟିବ |

7. ପରିବହନ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍: ସର୍ଟ-ଆର୍କ ଫାଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଲାଟେରାଲ୍ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ସାଧାରଣତ allowed ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ନୁହେଁ | ଏହାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ହ୍ରାସ କରିବା, ଇଣ୍ଟରଗ୍ରେନୁଲାର୍ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ତାପଜ ଫାଟିବାର ପ୍ରବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବା |

8. ଅଲଗା ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡଗୁଡିକର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନରୁ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ σ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ବୃଷ୍ଟିପାତରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବାଛିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଧାତୁକୁ ଭ୍ରୁଣ କରିବ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଚୟନ ପାଇଁ ଅଲଗା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ଚୟନ ମାନକକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |

ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଅଛି, ଦୟାକରି ବିବରଣୀ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: https://www.xinfatools.com/welding-material/