ନୂତନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ସଠିକ୍ MIG କ techniques ଶଳ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ସୁରକ୍ଷା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଅଟେ | ଅଭିଜ୍ଞ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଅଭ୍ୟାସକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ମ als ଳିକତାକୁ ମନେ ରଖିବା ଯାହା ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ନିରାପଦ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ ନିୟୋଜନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଠିକ୍ MIG ବନ୍ଧୁକ କୋଣ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଭ୍ରମଣ ବେଗ ଏବଂ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଭଲ MIG ୱେଲଡିଂ କ ques ଶଳ ଭଲ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏଠାରେ କିଛି ଟିପ୍ସ |
ସଠିକ୍ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ |
ଏକ ଆରାମଦାୟକ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ଏକ ନିରାପଦ ଅଟେ | MIG ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ ପ୍ରଥମ ମ ament ଳିକତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ (ଅବଶ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସହିତ) |
ଏକ ଆରାମଦାୟକ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ଏକ ନିରାପଦ ଅଟେ | MIG ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ ପ୍ରଥମ ମ als ଳିକତା ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ (ଅବଶ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସହିତ) | ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସକୁ ସରଳ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇପାରେ, ଯେହେତୁ “ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ କିପରି ସଜାଯାଇପାରିବ ତାହାର ଅଧ୍ୟୟନ ଯାହା ଦ୍ people ାରା ଲୋକମାନେ କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଆରାମରେ କରିପାରିବେ।” 1 ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ପାଇଁ ଏରଗୋନୋମିକ୍ସର ମହତ୍ତ୍ far ବହୁ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଏକ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ରର ପରିବେଶ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରକୁ ବାରମ୍ବାର ପହଞ୍ଚିବା, ଘୁଞ୍ଚାଇବା, ଧରିବା କିମ୍ବା ଏକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଉପାୟରେ ମୋଡ଼ିବା, ଏବଂ ବିଶ୍ରାମ ବିନା ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିରେ ରହିବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ସମସ୍ତେ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଚାପ ଆଘାତର କାରଣ ହୋଇପାରନ୍ତି |
ସଠିକ୍ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଅନୁପସ୍ଥିତିକୁ ହ୍ରାସ କରି ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଲାଭଦାୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
କେତେକ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ ସମାଧାନ ଯାହା ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ:
1. “ଟ୍ରିଗର ଆଙ୍ଗୁଠି” ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ଲକିଂ ଟ୍ରିଗର ସହିତ ଏକ MIG ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସମୟ ପାଇଁ ଏକ ଟ୍ରିଗରରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏହା ହୋଇଥାଏ |
2. ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରକୁ ଶରୀରରେ କମ୍ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ଗଣ୍ଠିରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ସହଜରେ ଚଳାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେକ ସହିତ ଏକ MIG ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରିବା |
3. ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ହାତକୁ ଏଲବୋ ଉଚ୍ଚତାରେ କିମ୍ବା ଟିକିଏ ତଳେ ରଖିବା |
4. ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଅଣ୍ଟା ଏବଂ କାନ୍ଧ ମଧ୍ୟରେ ପୋଜିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଯଥା ସମ୍ଭବ ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
5. ପାୱାର କେବୁଲରେ ପଛ ସ୍ ive ିଭେଲ ସହିତ MIG ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରି ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗତିର ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା |
6. ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ହାତଗୋଡକୁ ଏକ ନିରପେକ୍ଷ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ କୋଣ, ବେକ କୋଣ ଏବଂ ବେକ ଦ s ର୍ଘ୍ୟର ବିଭିନ୍ନ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର |
ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ, ଭ୍ରମଣ କୋଣ ଏବଂ ଗତି |
ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ, ଭ୍ରମଣ କୋଣ ଏବଂ MIG ୱେଲଡିଂ କ techni ଶଳ ମୂଳ ଧାତୁର ଘନତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ୱାର୍କ ଆଙ୍ଗଲ୍ ହେଉଛି “ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଅକ୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ୱେଲଡର୍ ୱାର୍କ ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ” | ଟ୍ରାଭେଲ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏକ ପୁସ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ (ଭ୍ରମଣ ଦିଗକୁ ସୂଚାଇଥାଏ) କିମ୍ବା ଡ୍ରାଗ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ନିୟୋଜିତ କରିବାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଭ୍ରମଣର ବିପରୀତ ଦିଗକୁ ସୂଚିତ ହୁଏ | (AWS ୱେଲଡିଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡବୁକ୍ 9 ମ ସଂସ୍କରଣ ଭଲମ୍ 2 ପୃଷ୍ଠା 184) 2 |
ଫ୍ଲାଟ ସ୍ଥିତି |
ଏକ ବଟ ଗଣ୍ଠି (180-ଡ଼ିଗ୍ରୀ ଗଣ୍ଠି) ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ, ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର MIG ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକକୁ 90-ଡିଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣରେ (କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ ସହିତ) ଧରି ରଖିବା ଉଚିତ | ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ବନ୍ଧୁକକୁ 5 ରୁ 15 ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଟର୍ଚ୍ଚ କୋଣରେ ଠେଲିଦିଅ | ଯଦି ଗଣ୍ଠି ଏକାଧିକ ପାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ପାର୍ଶ୍ୱ ଗତି, ୱେଲ୍ଡର ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଧରି, ଗଣ୍ଠିକୁ ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଣ୍ଡର୍କଟିଙ୍ଗ୍ ବିପଦକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |
ଟି-ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବନ୍ଧୁକକୁ 45 ଡିଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣରେ ଧରି ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଲାପ୍ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 60 ଡିଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ଉପଯୁକ୍ତ (45 ଡିଗ୍ରୀରୁ 15 ଡିଗ୍ରୀ ଉପରକୁ) |
ଭୂସମାନ୍ତର ଅବସ୍ଥାନ |
ଭୂସମାନ୍ତର ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିରେ, ଗଣ୍ଠିର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 30 ରୁ 60 ଡିଗ୍ରୀର ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ଭଲ କାମ କରେ | ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଫିଲର ଧାତୁକୁ ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିର ତଳ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ିବାରେ ରୋକିବା |
ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତି |
ସୁରକ୍ଷିତ ଏର୍ଗୋନୋମିକ୍ସ ନିୟୋଜନ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସଠିକ୍ MIG ବନ୍ଧୁକ କୋଣ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଭ୍ରମଣ ବେଗ ଏବଂ ଅଧିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଭଲ MIG କ ques ଶଳ ଭଲ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଏକ ଟି-ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ଗଣ୍ଠିରେ 90 ଡିଗ୍ରୀରୁ ଟିକିଏ ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତିରେ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଏ, ସେଠାରେ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଏକ ଉପର କିମ୍ବା ଏକ ତଳ ଦିଗରେ ୱେଲ୍ଡ |
ଅଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ମୋଟା ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଉପର ଦିଗକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ ଟି-ଯୁଗ୍ମ ପାଇଁ ଏକ ଭଲ କ technique ଶଳ ହେଉଛି ଓଲଟା-ଡାଉନ୍ V. କୁ ଡାକିବା ୱେଲ୍ଡର ଏହି କ୍ଷେତ୍ର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ | ଅନ୍ୟ କ techni ଶଳ ହେଉଛି ଡାଉନହଲ୍ ୱେଲଡିଂ | ଖୋଲା ରୁଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏବଂ ପତଳା ଗେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ପାଇପ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ଲୋକପ୍ରିୟ |
ଓଭରହେଡ୍ ସ୍ଥିତି |
ଯେତେବେଳେ MIG ୱେଲଡିଂ ଓଭରହେଡ୍ ହେଉଛି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ତରଳାଯାଇଥିବା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ଗଣ୍ଠିରେ ରଖିବା | ଏଥିପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ଗତିର ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣଗୁଡ଼ିକ ମିଳିତ ସ୍ଥାନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଧେଶିତ ହେବ | 5 ରୁ 15 ଡିଗ୍ରୀ ଭ୍ରମଣ କୋଣ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ | ବିଡ୍ ଛୋଟ ରଖିବା ପାଇଁ ଯେକ Any ଣସି ବୁଣା କ techni ଶଳକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରଖିବା ଉଚିତ୍ | ସର୍ବାଧିକ ସଫଳତା ହାସଲ କରିବାକୁ, ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟର ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟ କୋଣ ଏବଂ ଭ୍ରମଣ ଦିଗ ସହିତ ଆରାମଦାୟକ ସ୍ଥିତିରେ ରହିବା ଉଚିତ |
ତାର ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ-ଟିପ୍-କାର୍ଯ୍ୟ ଦୂରତା |
ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତାର ତାର ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ | ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ସ୍ପାଟର୍ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 1 / 4- ରୁ 3/8 ଇଞ୍ଚ ତାର ତାର ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଭଲ | ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ର ଅଧିକ ସମୟ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରିବ, କରେଣ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ଛିଞ୍ଚିବ | ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ଆର୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ପ୍ରାୟ 3/4 ଇଞ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ |
ଭଲ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯୋଗାଯୋଗ-ଟିପ୍-ଟୁ-ୱାର୍କ ଦୂରତା (CTWD) ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ବ୍ୟବହୃତ CTWD ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଯଦି CTWD ବହୁତ ଛୋଟ, ଏହା ବର୍ନବ୍ୟାକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଲମ୍ବା, ସଠିକ୍ ield ାଲ୍ ଗ୍ୟାସ୍ କଭରେଜ୍ ଅଭାବ ହେତୁ ଏହା ୱେଲ୍ଡ ବନ୍ଦ ହୋଇପାରେ | ସ୍ପ୍ରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, 3/4-ଇଞ୍ଚ CTWD ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥିବାବେଳେ 3/8 ରୁ 1/2 ଇଞ୍ଚ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ କାମ କରିବ |
ୱେଲଡିଂ ଭ୍ରମଣ ବେଗ |
ଭ୍ରମଣ ବେଗ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ବିଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଗୁଣକୁ ଏକ ମହତ୍ degree ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ତରରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ମିଳିତ ଘନତା ସହିତ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ ଆକାରକୁ ବିଚାର କରି ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଭ୍ରମଣ ବେଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |
ଏକ ୱେଲଡିଂ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସହିତ ଯାହା ଅତି ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନେ ୱେଲ୍ଡର ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟାଇ-ଇନ୍ ସହିତ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ, କନଭକ୍ସ ବିଡ୍ ସହିତ ଶେଷ ହେବେ | ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଭ୍ରମଣ ଦ୍ୱାରା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅନୁପ୍ରବେଶ, ବିକୃତି ଏବଂ ଏକ ଅସଙ୍ଗତ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ | ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ଭ୍ରମଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରବାହିତ ହୋଇପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଶସ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ | ପତଳା ପଦାର୍ଥ ଉପରେ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଜଳିପାରେ |
ଅନ୍ତିମ ଚିନ୍ତାଧାରା |
ଯେତେବେଳେ ଏହା ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାକୁ ଆସେ, ଏହା ଅଭିଜ୍ଞ ଭେଟେରାନ୍ ୱେଲଡିଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯେପରି ସଠିକ୍ MIG କ que ଶଳ ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଏବଂ ଅନୁସରଣ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ ୱେଲଡିଂ | ଏହା କରିବା ଦ୍ poor ାରା ଖରାପ ଗୁଣାତ୍ମକ ୱେଲ୍ଡର ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆଘାତ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏଡ଼ାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ମନେରଖନ୍ତୁ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ MIG ୱେଲଡିଂ ବିଷୟରେ ସେମାନଙ୍କର ଜ୍ଞାନକୁ ସତେଜ କରିବା କଦାପି କଷ୍ଟଦାୟକ ନୁହେଁ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରିବା ସେମାନଙ୍କ ତଥା କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ତମ ସ୍ୱାର୍ଥରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -02-2023 |
