ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି - ଲାମେଲାର ଫାଟଗୁଡିକ ସହଜରେ ବୁ understand ିବାରେ ଗୋଟିଏ ଲେଖା ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ସବୁଠାରୁ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରକାର ଭାବରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଫାଟଗୁଡିକ ୱେଲଡେଡ୍ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ନିରାପତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ଆଜି, ମୁଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ପ୍ରକାରର ଖାଲ - ଲାମେଲାର ଫାଟ ସହିତ ପରିଚିତ କରାଇବି |

ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)

01

ଅଣ-ଧାତବ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ | ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଗଡ଼ିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଇସ୍ପାତରେ କିଛି ଅଣ-ଧାତବ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ (ଯେପରିକି ସଲଫାଇଡ୍ ଏବଂ ସିଲିକେଟ୍) ଗଡ଼ିବା ଦିଗ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ ଗଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଇସ୍ପାତର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଦେଇଥାଏ | ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ସଂରଚନାରେ ଲାମେଲାର୍ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତଗୁଡିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ଲାମେଲାର୍ ଛିଣ୍ଡିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ |

02

ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଚକ୍ରର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଶକ୍ତି ଦେଖାଯିବ | ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ମୋଟା ପ୍ଲେଟର ଏକ ଟି-ଆକୃତିର ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପରିବର୍ତ୍ତିତ ରହିଲେ, ଏକ ଗୁରୁତ୍ restr ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଚାପ କିମ୍ବା ବଙ୍କା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି | ଶକ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଏହି ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ, ଲାମେଲାର ଛିଣ୍ଡିବା ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ |

03

ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ବିଭେଦ | ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ହେଉଛି କ୍ରାକର ପ୍ରୋତ୍ସାହନ କାରକ | ଅଣୁରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ହେତୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତିର ଶେଷରେ ଏକତ୍ର ହୁଏ, ଏହା ଅଣ-ଧାତବ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତକୁ ଧାତୁ ସହିତ ଆଡିଶିନ୍ ହରାଇଥାଏ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ | ଧାତୁ ଭଙ୍ଗା ପୃଷ୍ଠରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍-ପ୍ରେରିତ ଭଙ୍ଗା ଗୁଣ ଦେଖାଏ |

04

ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଗୁଣ | ଯଦିଓ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତଗୁଡିକ ଲାମେଲାର ଛିଣ୍ଡିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଲାମେଲାର ଛିଣ୍ଡିବା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଧାତୁର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଠିନତା ଖରାପ, ଏବଂ ଫାଟଗୁଡିକ ବିସ୍ତାର ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଲାମେଲାର ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର କ୍ଷମତା ଖରାପ |

ଲାମେଲାର ଫାଟଗୁଡିକର ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତ Z Z- ଦିଗ ଚାପ ଏବଂ ଚାପର ଏକାଗ୍ରତାକୁ ଏଡାଇବା | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

1. ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍ରେ ଉନ୍ନତି କର ଏବଂ ସଂଯମତା ହ୍ରାସ କର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ: ଫାଟିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଆର୍କ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ପ୍ଲେଟର ଶେଷକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା; ୱେଲ୍ଡ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପର ଦିଗ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ଲେଆଉଟ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ଭୂଲମ୍ବ ଆର୍କ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ପ୍ଲେଟକୁ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଆର୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତିକୁ ବଦଳାଇବା, ଗଡ଼ୁଥିବା ସ୍ତର ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସମାନ୍ତରାଳ ଚାପ ଦିଗ ତିଆରି କରିବା ଲାମେଲାରକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଲୁହ ପ୍ରତିରୋଧ

2. ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ | କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଲାଭଦାୟକ, ଯେପରିକି ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, ଯାହାର ଥଣ୍ଡା ଫାଟିବାର ଏକ ଛୋଟ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ଲାମେଲାର ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ଲାଭଦାୟକ |

3. ସ୍ୱଳ୍ପ ଶକ୍ତି ମେଳୁଥିବା ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର କମ୍ ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ନକ୍ଷତ୍ରତା ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍କୁ ୱେଲ୍ଡରେ ଏକାଗ୍ର କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁର ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଲାମେଲାର ଛିଣ୍ଡିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

4. ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସର୍ଫେସିଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସ୍ତର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ବଣ୍ଟନକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସମୃଦ୍ଧ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ଥଣ୍ଡା ଫାଟିବା କାରଣରୁ ଲାମେଲାର ଲୁହକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଥଣ୍ଡା କ୍ରାକିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କିଛି ପଦକ୍ଷେପ ଯଥାସମ୍ଭବ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରି ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗରମ ବୃଦ୍ଧି, ଇଣ୍ଟରଲେୟର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ;; ଏହା ସହିତ, ଚାପ ରିଲିଫ୍ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆନ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ |

6. ୱେଲ୍ଡର ଆକାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ଆମେ ଛୋଟ ୱେଲଡିଂ ଗୋଡ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ପାସ୍ ୱେଲଡିଂର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା |