ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନର ଧାତୁକୁ ସୂଚିତ କରେ (ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା, ଇତ୍ୟାଦି) କିମ୍ବା ସମାନ ମ basic ଳିକ ଧାତୁରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କିଛି ଆଲୋଇସ୍ (ଯେପରିକି କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଯାହା ଧାତବ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଗୁଣରେ ବିଶେଷ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଥାଏ, ଯେପରିକି ଶାରୀରିକ | ଗୁଣ, ରାସାୟନିକ ଗୁଣ, ଇତ୍ୟାଦି ସେଗୁଡିକ ମୂଳ ଧାତୁ, ଫିଲର ଧାତୁ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲଡିଂ ଦୁଇଟି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ (ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ରଚନା, ଧାତବ ସଂରଚନା, ଗୁଣ, ଇତ୍ୟାଦି) କୁ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଅଲଗା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ, ସାଧାରଣ ହେଉଛି ଅଲଗା ଇସ୍ପାତର ୱେଲ୍ଡିଂ, ତା’ପରେ ଅଲଗା ଅଲଗା ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ |
ମିଳିତ ଫର୍ମଗୁଡିକର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି, ଯଥା ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଗଣ୍ଠି, ସମାନ ବେସ୍ ଧାତୁ ସହିତ ଗଣ୍ଠି କିନ୍ତୁ ବିଭିନ୍ନ ଫିଲର୍ ଧାତୁ (ଯେପରିକି ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ନିର୍ଗତ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତକୁ eld ାଲିବା ପାଇଁ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଗଣ୍ଠି, ଇତ୍ୟାଦି), ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଇତ୍ୟାଦି |
ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଏକତ୍ର ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ, ମୂଳ ଧାତୁରୁ ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଏବଂ ଗଠନ ସହିତ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସ୍ତର ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ | ସମାନ ପଦାର୍ଥର ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ମ element ଳିକ ଗୁଣ, ଭ physical ତିକ ଗୁଣ, ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଭିନ୍ନ ଧାତୁର ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିଥାଏ, ୱେଲଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ | ।
ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)
ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲଡିଂରେ ବିଦ୍ୟମାନ ଥିବା ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
1. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟରେ ଯେତେ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ୱେଲ୍ଡ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଥିବା ପଦାର୍ଥ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚେ, ଉଚ୍ଚ ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ ସହିତ ପଦାର୍ଥ ତଥାପି ଏକ ଦୃ solid ସ୍ଥିତିରେ ଥାଏ | ଏହି ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପଦାର୍ଥ ଅତି ସହଜରେ ସୁପରହିଟ୍ ଜୋନର ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଜଳିବା କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକରଣ ହୁଏ | ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା କଷ୍ଟକର କରନ୍ତୁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଲୁହା ଏବଂ ସୀସା ୱେଲଡିଂ କରନ୍ତି (ଯାହାର ବହୁତ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଥାଏ), କେବଳ ଦୁଇଟି ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ଅବସ୍ଥାରେ ପରସ୍ପରକୁ ଦ୍ରବଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସେମାନେ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ପରସ୍ପରକୁ ବିସର୍ଜନ କରିପାରିବେ ନାହିଁ | ତରଳ ଧାତୁ ସ୍ତରରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ପୃଥକ ଭାବରେ ସ୍ଫଟିକ୍ ହୁଏ |
2. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ର ar ଖ୍ୟ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସେତିକି କଷ୍ଟକର |
ବୃହତ ର ar ଖ୍ୟ ବିସ୍ତାର କୋଏଫେସିଏଣ୍ଟସ୍ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ଥର୍ମାଲ୍ ବିସ୍ତାର ହାର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସମୟରେ ଅଧିକ ସଙ୍କୋଚନ ହେବ, ଯାହା ତରଳ ପୁଲ୍ ସ୍ଫଟିକ ହେବାବେଳେ ବଡ଼ ୱେଲଡିଂ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଏହି ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ବଡ଼ ୱେଲଡିଂ ବିକୃତି ହୋଇଥାଏ | ୱେଲ୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ବିଭିନ୍ନ ଚାପ ଅବସ୍ଥା ହେତୁ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ମୂଳ ଧାତୁରୁ ବାହାର କରିଦିଆଯାଏ |
3. ତାପଜ ଚାଳନା ଏବଂ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ୱେଲ୍ଡ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ଥର୍ମାଲ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷମତା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଅବସ୍ଥାକୁ ଖରାପ କରିବ, ଶସ୍ୟକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହ ମିଶାଇବ ଏବଂ ଚିତ୍ତାକର୍ଷକ ଧାତୁର ଓଦା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସର ସ୍ଥିତି ଭଲ ତାପଜ ଚାଳନା ସହିତ ମୂଳ ଧାତୁର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରହିବା ଉଚିତ |
4. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ୱେଲ୍ଡ କରିବା କଷ୍ଟକର |
କାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ୱେଲଡିଂ ଆର୍କ ଅଧିକ ଅସ୍ଥିର ହେବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଖରାପ ହେବ |
5. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଯେତେ ଅଧିକ ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ଯ ounds ଗିକ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ୱେଲ୍ଡ କରିବା କଷ୍ଟକର |
କାରଣ ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ ଯ ounds ଗିକଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଗ୍ନ, ସେଗୁଡିକ ସହଜରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡରେ ଭାଙ୍ଗିପାରେ |
6. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ସଂରଚନାରେ କିମ୍ବା ନୂତନ ଭାବରେ ଗଠିତ ସଂରଚନାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଖରାପ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବହୁତ ଅସୁବିଧା ଆଣିଥାଏ |
ମିଳିତ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଜୋନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଖରାପ, ବିଶେଷକରି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଠିନତା ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ | ଗଣ୍ଠିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କଠିନତା ହ୍ରାସ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଚାପର ଅସ୍ତିତ୍ୱ ହେତୁ, ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଫାଟିଯାଏ, ବିଶେଷତ the ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ରେ, ଯାହା ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ |
7. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀର ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଯେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସେତିକି କଷ୍ଟକର |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡ ହୁଏ, ତମ୍ବା ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ତରଳ ପୁଲରେ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମୟରେ, ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ଉପସ୍ଥିତ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆନ୍ତ g- ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
8. ଅଲଗା ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ କରିବାବେଳେ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଏବଂ ଦୁଇଟି ବେସ୍ ଧାତୁ ସମାନ ଶକ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |
ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି, କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଜଳିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ବିଶେଷତ when ଭିନ୍ନ ଧରଣର ଧାତୁକୁ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -28-2023 |
