ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବିଭିନ୍ନ କାରଣରୁ କେତେକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଚାଲୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଲିକ୍ ହୁଏ | ଯେପରିକି ପାଇପ୍, ଭଲଭ୍, ପାତ୍ର, ଇତ୍ୟାଦି ଏହି ଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରି ଅନାବଶ୍ୟକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଖାଲି ସେତିକି ନୁହେଁ, ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ଭଳି କିଛି ମିଡିଆ ଲିକ୍ ହେବା ପରେ ଏହା ନିରାପଦ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ପରିବେଶ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନଭେମ୍ବର 22, 2013 ରେ କଳିଙ୍ଗ ହୁଆଙ୍ଗଡାଓ ତ oil ଳ ପାଇପଲାଇନ ବିସ୍ଫୋରଣ ଏବଂ ଅଗଷ୍ଟ 2, 2015 ରେ ତିଆନ୍ଜିନ୍ ବିନ୍ହାଇ ନ୍ୟୁ ଏରିଆ ବିପଜ୍ଜନକ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଦାମ ବିସ୍ଫୋରଣ ଦେଶ ତଥା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ବହୁ ଜୀବନ ଓ ସମ୍ପତ୍ତି ନଷ୍ଟ କରିଥିଲା। ଏହି ଦୁର୍ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକର କାରଣ ସବୁ ମଧ୍ୟମ ଲିକେଜ ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ |
ତେଣୁ, କେତେକ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରବ୍ୟର ଲିକକୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ହେବ | ଅବଶ୍ୟ, ଚାପରେ ଥିବା ଏବଂ ଜାଳେଣୀ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ରାସାୟନିକ ଗଣମାଧ୍ୟମ ଧାରଣ କରିଥିବା ଉପକରଣର ଲିକକୁ କିପରି ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ ତାହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସମସ୍ୟା |
ଚାପ, ତେଲ କିମ୍ବା ବିଷାକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ସହିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପ୍ଲଗିଂ ହେଉଛି ଅସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ୱେଲଡିଂ | ଏହା ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଏ | ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର, ୱେଲଡର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲଡରମାନେ ଅଭିଜ୍ଞ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ହେବା ଜରୁରୀ | ସେହି ସମୟରେ, ବିଭିନ୍ନ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଉପରେ ବ technical ଷୟିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସମୃଦ୍ଧ ବ technical ଷୟିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ୱେଲଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକାରର ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ, ତେଲର କ୍ଷମତା, ଇଗ୍ନିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ, ଚାପ ଇତ୍ୟାଦି ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କ personal ଣସି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟିବ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ନିର୍ମାଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ
ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ନିର୍ମାଣ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ସମୟରେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ:
ପ୍ରଥମେ, ସୁରକ୍ଷିତ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି | ଲିକ୍ ପ୍ଲଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଉପକରଣର ଚାପ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବ କି? କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସର ପ୍ରଭାବରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଅଛି (ଯେପରିକି ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ସ୍ଥାପିତ) |
ଦ୍ୱିତୀୟ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, ଅଗ୍ନି ନିରାକରଣ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱେଲଡରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍କୁ କଡାକଡି ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଅଗ୍ନି କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷା କୁଲିଂ ପଦକ୍ଷେପ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତୃତୀୟ, ଆଣ୍ଟି-ବିଷାକ୍ତ ବିଷାକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଧାରଣ କରିଥିବା ପାତ୍ର କିମ୍ବା ପାଇପକୁ ସିଲ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଲିକ୍ ହୋଇଥିବା ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସର ଠିକ୍ ସମୟରେ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମଳ ପବନର ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯୋଗାଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏଥି ସହିତ, ବିଷାକ୍ତ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହର ପ୍ରଦୂଷଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାରେ ଏକ ଭଲ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅନେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲଗିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ସାଧାରଣତ everyone ସମସ୍ତେ ଶିଖିବା ଏବଂ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଭ୍ୟାସରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
1 ହାମର ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
ଏହି ପଦ୍ଧତି ଖାଲ କିମ୍ବା ଫୁଲା ଏବଂ ଲୋ-ପ୍ରେସର ଜାହାଜ ଏବଂ ପାଇପଲାଇନଗୁଡିକର ଖୋଳିବା ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ | ଯଥାସମ୍ଭବ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ କଠୋର ଭାବରେ ପାଳନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଅପରେସନ୍ ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଆର୍କର ଉତ୍ତାପ ଲିକ୍ ର ପାରିପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱେଲ୍ଡ ଧାର
2. ରିଭେଟିଂ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
ଯେତେବେଳେ କିଛି ଖାଲ ଚଉଡା ହୁଏ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକୋମା କିମ୍ବା ବାୟୁ ଛିଦ୍ରର ବ୍ୟାସ ବଡ଼ ହୁଏ, ହାତୁଡ଼ି ମୋଡ଼ିବା ବ୍ୟବହାର କରିବା କଷ୍ଟକର | ଲିକେଜ୍ ର ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ପ୍ରଥମେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁହା ତାର କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଫାଟିଯିବା ଚାପ ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଏବଂ ତାପରେ ଶୀଘ୍ର ଏକ ଛୋଟ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲଡିଂ ହୋଇଯାଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟ ହେଉଛି ଯେ ଗୋଟିଏ ଥରରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ବିଭାଗ ଅବରୋଧ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ତାପରେ ଦ୍ରୁତ ୱେଲଡିଂ, ଗୋଟିଏ ବିଭାଗ ଅବରୋଧିତ ହେବ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ବିଭାଗ ୱେଲ୍ଡ ହେବ | ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |
କେତେକ ଲିକ୍ କ୍ଷୟ ଏବଂ ପୋଷାକ ଏବଂ ପତଳା ହେତୁ ହୋଇଥାଏ | ଏହି ସମୟରେ, ଲିକ୍କୁ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଡ ଲିକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଲିକ୍ ପାଖରେ କିମ୍ବା ତଳେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଏହି ସ୍ଥାନଗୁଡିକରେ କ le ଣସି ଲିକ୍ ନଥାଏ, ତେବେ ପ୍ରଥମେ ଏକ ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ତା’ପରେ, କାଦୁଅ ଧରି ଏକ ବସା ନିର୍ମାଣ କରୁଥିବା ଗିଳିବା ପରି, ଏହାକୁ ଟିକେ ଲିକ୍ରେ eld ାଲାଯିବା ଉଚିତ୍, ଧୀରେ ଧୀରେ ଲିକ୍ ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା | କ୍ଷେତ୍ର, ଏବଂ ଶେଷରେ ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଲିକ୍କୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ଏକ ଛୋଟ-ବ୍ୟାସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଲିକେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ର ବଡ଼, ପ୍ରବାହ ହାର ବଡ଼ କିମ୍ବା ଚାପ ଅଧିକ ହେଲେ ଏହା ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ଲିକ୍ ର ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ବନ୍ଦ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଲିକେଜ୍ ଗମ୍ଭୀର ହୁଏ, ସଟ-ଅଫ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାଇଁ ଡାଇଭର୍ସନ ପାଇପ୍ ର ଏକ ବିଭାଗ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଏକ ଭଲଭ୍ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ଲିକେଜ୍ ଛୋଟ ହୁଏ, ଏକ ବାଦାମ ମରାମତି ପ୍ଲେଟରେ ପୂର୍ବରୁ eld ାଲାଯାଏ | ପ୍ୟାଚ୍ ପ୍ଲେଟର କ୍ଷେତ୍ର ଲିକ୍ ଠାରୁ ବଡ ହେବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ ଇଣ୍ଟରସେପ୍ଟିଂ ଡିଭାଇସର ସ୍ଥିତି ଲିକ୍ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ଜରୁରୀ | ପ୍ୟାଚ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ସିଲାଣ୍ଟର ଏକ ବୃତ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯାହା ଲିକ୍ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଗାଇଡ୍ ଟ୍ୟୁବରୁ ଲିକ୍ ମାଧ୍ୟମକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଦେଇଥାଏ | ପ୍ୟାଚ୍ ଚାରିପାଖରେ ଲିକେଜ୍ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ | ମରାମତି ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ହେବା ପରେ, ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ପରିଧାନ ହେତୁ ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ଏକ ବଡ଼ ଅଞ୍ଚଳରେ ଲିକ୍ ହୁଏ, ସମାନ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ଖଣ୍ଡକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ର ବ୍ୟାସକୁ ଏକ ସ୍ଲିଭ୍ ଭାବରେ ଆଲିଙ୍ଗନ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବ, ଏବଂ ଲମ୍ବ ଲିକ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସ୍ଲିଭ୍ ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ଦୁଇ ଭାଗରେ କାଟି ଏକ ଡାଇଭର୍ସନ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ eld ାଲନ୍ତୁ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଡାଇଭର୍ସନ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ସମାନ | ୱେଲଡିଂ କ୍ରମରେ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ର ରିଙ୍ଗ୍ ସିମ୍ ପ୍ରଥମେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଚିତ୍ର 4 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ସ୍ଲିଭ୍ର ୱେଲ୍ଡକୁ ଶେଷରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ |
6. ତେଲ ଲିକେଜ୍ ପାତ୍ରର ୱେଲଡିଂ |
କ୍ରମାଗତ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ୱେଲ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଉଚ୍ଚ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ସମୟରେ କମିଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କିଛି ପଏଣ୍ଟ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ପରେ, ତୁରନ୍ତ ପାଣିରେ ଭିଜାଯାଇଥିବା ସୂତା ଗଜ ସହିତ ସୋଲଡର ଗଣ୍ଠିକୁ ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ |
ବେଳେବେଳେ, ଉପରୋକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲଗିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲଗିଂର ସଫଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲଗିଂ ନମନୀୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ତଥାପି, ସମସ୍ତ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ ପ୍ଲଗିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | କେବଳ ସାଧାରଣ ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ନିମ୍ନ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପରୋକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲଗିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ |
ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେତେବେଳେ ଏହା ସ୍ଥିର ହୁଏ ଯେ ଲିକ୍ ନିକଟରେ ଥିବା ମୂଳ ଧାତୁ ବଡ଼ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ, ନଚେତ୍ ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ରେ ଥିବା ମାଧ୍ୟମ ସାଧାରଣତ high ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ବାଷ୍ପ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସେବା ପରେ ଘଟୁଥିବା ଲିକ୍ ଚାପରେ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତକୁ ହଟ-ପ୍ରେସ୍ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ମରାମତି କରିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ |
ଉପରୋକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ପ୍ଲଗିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ସବୁ ଅସ୍ଥାୟୀ ପଦକ୍ଷେପ, ଏବଂ ଧାତୁର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ନାହିଁ ଯାହା କଠୋର ଅର୍ଥରେ ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ହାସଲ ହୋଇପାରିବ | ଯେତେବେଳେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡ଼ିକ କ pressure ଣସି ଚାପ ଏବଂ କ medium ଣସି ମାଧ୍ୟମ ଅବସ୍ଥାରେ ନଥାଏ, ଅସ୍ଥାୟୀ ପ୍ଲଗିଂ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଉପାୟରେ ପୁନ - ୱେଲ୍ଡ କିମ୍ବା ମରାମତି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସାରାଂଶ
ୱେଲଡିଂ ପ୍ଲଗିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ହେଉଛି ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ବିକାଶ ସହିତ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା | ଲିକେଜ୍ ଦୁର୍ଘଟଣାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ପରେ ଲିକ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ | ଲିକ୍ ପ୍ଲଗିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରୟୋଗ ନମନୀୟ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଏକ ଲିକ୍ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ, ମିଳିତ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକାଧିକ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ | ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ପରେ ଲିକେଜକୁ ରୋକିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -22-2023 |