ଆପଣଙ୍କୁ କିଛି ଅନନ୍ୟ କ skills ଶଳ ଶିଖାନ୍ତୁ ଯାହା ମାଷ୍ଟର ପାସ୍ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ସଠିକ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବା ପାଇଁ ବ୍ଲେଡ୍ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ସୂଚନାକୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ |

ବ୍ଲେଡ୍ ବାକ୍ସରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟର, ଯାହାକୁ ତିନୋଟି କଟିଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହାକୁ ନେଇ ଗଠିତ |V_c= *** ମି / ମିନିଟ୍ ，f_n= *** mm / r ，a_pବାକ୍ସରେ = ** ମିମି | ଏହି ତଥ୍ୟଗୁଡିକ ଲାବୋରେଟୋରୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ତତ୍ତ୍ୱିକ ତଥ୍ୟ, ଯାହା ଆମକୁ ଏକ ରେଫରେନ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ | ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାଧାରଣତ speed ଗତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |S= **, ଫିଡ୍ |f= **, ଏବଂ କାଟିବାର ପରିମାଣ, ତେବେ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ତଥ୍ୟକୁ ଆମେ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ତଥ୍ୟରେ କିପରି ରୂପାନ୍ତର କରିବୁ?

ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ |

ଯାହାକି ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଯାହାକୁ ଆମେ ସାଧାରଣତ programming ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ କରିବା ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଚକ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ର ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ (rpm) କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ ସୂଚିତ କରେ |D_mକାଟିବା ପରେ ୱାର୍କସିପ୍ ବ୍ୟାସ, ଏବଂV_cବାକ୍ସରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ପରିସରକୁ ବୁ .ାଏ | ଏହି ସୂତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଗାଇଡ୍ ଲାଇନ୍ ଗତି ସହିତ, ଆମେ ତତ୍ତ୍ୱିକ ଗତି ଗଣନା କରିପାରିବା |

ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଗତି ଯେତେ ଅଧିକ, କାଟିବା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ଲାଭ | ତେଣୁ, କାର୍ଯ୍ୟର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରେଖା ଗତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଗତି ବ increase ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଗତିର ପସନ୍ଦ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ, ଗତି କମ୍ ହେଲେ ରୁଗ୍ନେସ୍ ଭଲ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଗତି ଅଧିକ ଥାଏ, ରୁଗ୍ଣତା ଭଲ ହୋଇଥାଏ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ପତଳା ଶାଫ୍ଟ କିମ୍ବା ପତଳା-ପାଚେରୀ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ, ଅଂଶର ରିଜୋନାନ୍ସ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଗତି ସଜାଡିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ vib ାରା କମ୍ପନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ |

କାଟିବା ବେଗ Vc

V_cହେଉଛି କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍, ଯାହା ବ୍ୟାସ, π ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ର ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗତିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଉପକରଣଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଗତି କରେ | ତେଣୁ, ସୂତ୍ରରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଏ ଯେ ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ବ୍ୟାସ ଭିନ୍ନ, କାଟିବା ବେଗ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ବ୍ୟାସ ଯେତେ ବଡ, କାଟିବା ବେଗ ମଧ୍ୟ ସେତେ ଅଧିକ |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାଧନ ପରିଧାନକୁ ବିଚାର ନକରି, କାଟିବା ବେଗକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକି ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭୂପୃଷ୍ଠର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବ |

କିନ୍ତୁ ଟୁଲ୍ ପିନ୍ଧିବା ଉପରେ କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ | ଯଦି କଟିଙ୍ଗ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏହା ଫାଙ୍କା ପୋଷାକ, ତ୍ୱରିତ କ୍ରାଟର ପରିଧାନ, କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦି କାରଣରୁ ଅଂଶଗୁଡିକର ଖରାପ ଗୁଣର କାରଣ ହେବ |

ତେଣୁ, କଟିଙ୍ଗ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକକ କାରକ ବୋଲି ବିଚାର କରିବା ପରେ, ସର୍ବୋପରି କଟିଙ୍ଗ ଗତି କିପରି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନ ଚିତ୍ର ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇପାରେ |

ଫିଡ୍ ଗତି |f_n

f_nହେଉଛି ଫିଡ୍ ହାର, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଉପକରଣର ବିପ୍ଳବ ପ୍ରତି ବିସ୍ଥାପନକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଫିଡ୍ ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗର ଆକୃତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚିପ୍ ଭାଙ୍ଗିବା, ଜଡିତ ହେବା ଇତ୍ୟାଦି |

ସାଧନ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଯଦି ଫିଡ୍ ହାର ବହୁତ ଛୋଟ, ଫ୍ଲାକ୍ ପୋଷାକର ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଫିଡ୍ ହାର ବହୁତ ବଡ, କାଟିବା ତାପମାତ୍ରା ବ ises େ, ଏବଂ ଫାଙ୍କା ପୋଷାକ ମଧ୍ୟ ବ increases େ, କିନ୍ତୁ ଉପକରଣ ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ କାଟିବା ବେଗଠାରୁ ଛୋଟ |

କଟା ଗଭୀରତା |a_p

a_pକଟା ଗଭୀରତା, ଯାହାକି ଆମେ ପ୍ରାୟତ say କହିଥାଉ, କାଟିବାର ପରିମାଣ, ଯାହା ଅଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ସୂଚିତ କରେ |

ଯଦି କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ବହୁତ ଛୋଟ, ଏହା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ୱାର୍କସିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ସ୍ତରକୁ କାଟି ଦେବ ଏବଂ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ଛୋଟ କରିଦେବ | ଯେତେବେଳେ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଉପରିଭାଗରେ ଏକ କଠିନ ସ୍ତର ଥାଏ (ଅର୍ଥାତ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କଳା ଚର୍ମ), କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତାକୁ ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣର ଶକ୍ତିର ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଟିପ୍କୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ | ଟୁଲ୍ କେବଳ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ସ୍ତରକୁ କାଟିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିଧାନ କିମ୍ବା ସାଧନର ଟିପ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |

ଏହା ସହିତ, ବ୍ଲେଡ୍ ବାକ୍ସରେ ଥିବା YBG205 ଟୁଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀର ଟୁଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ତେଣୁ, ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟୁଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛ, ତୁମେ ସଂପୃକ୍ତ କମ୍ପାନୀର ନମୁନା ବ୍ରୋଚର ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମୁଁ ଏହାକୁ ଏଠାରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବି ନାହିଁ |