ଫ୍ଲକ୍ସର ଚୟନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

ବର୍ଣ୍ଣନା

ଫ୍ଲକ୍ସ: ଏକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୋତ୍ସାହନ ଦେଇପାରେ, ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିଥାଏ | ଫ୍ଲକ୍ସକୁ କଠିନ, ତରଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଏଥିରେ ମୁଖ୍ୟତ "“ ଉତ୍ତାପ ଚାଳନାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ”,“ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ”,“ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ”,“ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ତେଲରେ ଥିବା ଦାଗ ହଟାଇବା, ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ”ଏବଂ“ ପୁନ ox ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ରୋକିବା ”ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | । ଏହି ଦିଗଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ, ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ functions ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: "ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ" ଏବଂ "ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଭୂପୃଷ୍ଠ ଟେନ୍ସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବା" |

ଫ୍ଲକ୍ସର ଚୟନ ଫ୍ଲକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଦୃ firm ତା ବ enhance ାଇବା | ଫ୍ଲକ୍ସ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ କରିବାରେ ରୋକିପାରିବ, ସୋଲଡର ଏବଂ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ବ enhance ାଇବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଓଦା କ୍ଷମତା ଏବଂ ଆଡିଶିନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ଫ୍ଲକ୍ସରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏସିଡ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ, ଦୁର୍ବଳ ଏସିଡ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ, ନିରପେକ୍ଷ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସରେ ରୋଜିନ୍, ରୋଜିନ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍, ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ସୋଲଡର ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପରିସର ଟେବୁଲରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି, ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ବସ୍ତୁ ଅନୁଯାୟୀ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ | ସୋଲ୍ଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ସୋଲଡର ତେଲ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ ସୋଲଡର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ସୋଲଡିଂ ପରେ ଅବଶିଷ୍ଟ ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଏବଂ ସୋଲଡର ତେଲକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ୍ | ଉପାଦାନଗୁଡିକର ପିନଗୁଡିକ ଟିଫିନ୍ କରିବା ସମୟରେ ରୋଜିନ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ | ଯଦି ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ରୋଜିନ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ କ flu ଣସି ଫ୍ଲକ୍ସର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |

ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଫ୍ଲକ୍ସର ରଚନା ପରୀକ୍ଷା କରିବାର କ way ଣସି ଉପାୟ ନାହିଁ | ଯଦି ଆପଣ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ଫ୍ଲକ୍ସ ଦ୍ରବଣ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଆପଣ କେବଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ମାପ କରିପାରିବେ | ଯଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ବହୁତ ବ increases େ, ତେବେ ଏହା ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଯାଇପାରେ ଯେ ଦ୍ରବଣକାରୀ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯାଇଛି |

ଫ୍ଲକ୍ସ ବାଛିବାବେଳେ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରାମର୍ଶଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:

ପ୍ରଥମେ, କେଉଁ ପ୍ରକାରର ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ଦୁର୍ଗନ୍ଧର ଗନ୍ଧ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମିଥାନୋଲର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ ଗନ୍ଧ ଅଛି କିନ୍ତୁ ଏହା ବହୁତ ଚକିତ, ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ୍ ଆଲକୋହଲର ଭାରୀ ଗନ୍ଧ ଅଛି, ଏବଂ ଇଥାନଲରେ ସାମାନ୍ୟ ଗନ୍ଧ ଅଛି | ଯଦିଓ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ ମିଶ୍ରିତ ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରନ୍ତି, ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ରଚନା ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ କୁହାଯାଏ, ସେମାନେ ସାଧାରଣତ it ଏହାକୁ ପ୍ରଦାନ କରିବେ; ଅବଶ୍ୟ, ଆଇସୋପ୍ରୋପିଲ ମଦ୍ୟପାନର ମୂଲ୍ୟ ମିଥାନୋଲର 3-4 ଗୁଣ ଅଟେ | ଯଦି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତେବେ ଭିତର କ’ଣ ତାହା କହିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପାରେ |

ଦ୍ୱିତୀୟରେ, ନମୁନା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର | ଅନେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସ ବାଛିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ସବୁଠାରୁ ମ fundamental ଳିକ ପଦ୍ଧତି | ନମୁନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାବେଳେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଏକ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପାରାମିଟର ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ନମୁନା ସହିତ ତୁଳନା କରିବାକୁ କୁହାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ନମୁନା ଠିକ ଅଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି, ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିତରଣକୁ ମୂଳ ପାରାମିଟର ସହିତ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯେତେବେଳେ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଘଟେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ, ଅମ୍ଳତା ମୂଲ୍ୟ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଫ୍ଲକ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଧୂଆଁର ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ |

ତୃତୀୟରେ, ଫ୍ଲକ୍ସ ବଜାର ମିଶ୍ରିତ | ଚୟନ କରିବାବେଳେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଯୋଗ୍ୟତା ବିଷୟରେ ତୁମର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ବୁ understanding ାମଣା ରହିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଆପଣ କାରଖାନା ଦେଖିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତା ନିକଟକୁ ଯାଇପାରିବେ | ଯଦି ଏହା ଏକ ଅନ al ପଚାରିକ ଫ୍ଲକ୍ସ ନିର୍ମାତା, ତେବେ ଏହି ସେଟ୍କୁ ବହୁତ ଭୟ କରେ | ଫ୍ଲକ୍ସକୁ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରିବେ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରଣାଳୀ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆସନ୍ତୁ ଫ୍ଲକ୍ସର ବର୍ଗୀକରଣ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା | ଏହାକୁ ପୋଲାର ନଥିବା ଫ୍ଲକ୍ସର ଏକ କ୍ରମରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ବଜାରରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବାକୁ “ସୋଲଡର ତେଲ” କୁହାଯାଏ | ବ୍ୟବହାର ପରେ ଏହାକୁ ସଫା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ୱେଲଡେଡ୍ ବସ୍ତୁକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ଏବଂ ନଷ୍ଟ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |

ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଏକ ଜ organic ବ ସିରିଜ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ, ଯାହା ଶୀଘ୍ର କ୍ଷୟ ହୋଇ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଛାଡିପାରେ | ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରକାର ହେଉଛି ଏକ ରଜନୀ ସକ୍ରିୟ ସିରିଜ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ | ଏହି ପ୍ରକାର ଫ୍ଲକ୍ସ କ୍ଷତିକାରକ ନୁହେଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଇନସୁଲେଟିଂ ଏବଂ ଏହାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଅଛି | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ରୋଜିନ୍ ଫ୍ଲକ୍ସରେ ଏକ ଆକ୍ଟିଭେଟର୍ ଯୋଡିବା |

ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ | ପ୍ରଥମେ, ତେଲର ଦାଗ ହଟାଇବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡରେ ମଦ୍ୟପାନ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ଆପଣ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ତାପରେ ଆପଣ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବେ | କିନ୍ତୁ ତୁମକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ସଫା କରିବାକୁ ମନେ ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ, ଏବଂ ଏହାକୁ ପାଟି, ନାକ, ଗଳା ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଅ ନାହିଁ ଏବଂ ଚର୍ମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ଦିଅ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟବହାରରେ ନାହିଁ, କେବଳ ଏହାକୁ ସିଲ୍ କରି ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେଟ୍ ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ |

ଟିଫିନ୍ ବାର୍ ସହିତ ସୋଲଡିଂ ସର୍କିଟ୍ ର ଚାବି ହେଉଛି ସୋଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସଫା କରିବା, ସୋଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ରୋଜିନ୍ ଗରମ କରିବା ଏବଂ ତରଳାଇବା କିମ୍ବା ସୋଲଡେଡ୍ ହେବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁ ଉପରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସୋଲଡିଂ ଲ iron ହକୁ ଟିଫିନ୍ କରି ଏହାକୁ ପଏଣ୍ଟରେ ସୂଚାଇବା | ବିକ୍ରୟ କରିବାକୁ ସାଧାରଣତ ,, ରୋଜିନ୍ ଛୋଟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋଲଡର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସଗୁଡିକ ବୃହତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସୋଲଡର୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ରୋଜିନ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏକକ ଖଣ୍ଡ ସୋଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ:

1. ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସେଲ ଲାଇଫ୍ ଅଧା ବର୍ଷ | ଦୟାକରି ଉତ୍ପାଦକୁ ଫ୍ରିଜ୍ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା: 18 ℃ -25 ℃, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଂରକ୍ଷଣ ଆର୍ଦ୍ରତା: 75% -85% |

2. ଫ୍ଲକ୍ସ ଏକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଗଚ୍ଛିତ ହେବା ପରେ, ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ମାପ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ diluent ଯୋଗ କରି ସାଧାରଣ ଭାବରେ ସଜାଡିବା ଉଚିତ |

3. ଦ୍ରବଣକାରୀ ଫ୍ଲକ୍ସ ଏକ ଜ୍ୱଳନ୍ତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ | ଏହା ଅଗ୍ନିଠାରୁ ଦୂରରେ ଏକ ଭଲ ଚାଳିତ ପରିବେଶରେ ପରିଚାଳିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିବା ଉଚିତ |

4. ଏକ ସିଲ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ତରଙ୍ଗ କ୍ରେଷ୍ଟ ଚୁଲାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ଚାପକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ସଜାଡିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |

5. ଯେତେବେଳେ ସିଲ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଫ୍ଲକ୍ସ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯାଏ, ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ପଙ୍କ ଜମା ହୋଇଯିବ | ଅଧିକ ସମୟ, ଅଧିକ ପଲିଥିନ ଜମା ହେବ, ଯାହା ତରଙ୍ଗ କ୍ରେଷ୍ଟ ଚୁଲାର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅବରୋଧ କରିପାରେ | ତରଙ୍ଗ କ୍ରେଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅବରୋଧ ନକରିବା, ସ୍ପ୍ରେ ଭଲ୍ୟୁମ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ ସ୍ଥିତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବା ଏବଂ PCB ସୋଲଡିଂ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପରି ସ୍ପ୍ରେ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହାକୁ ସପ୍ତାହରେ ଥରେ କରିବା ଏବଂ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ୟାଙ୍କର ତଳେ ଥିବା ପଙ୍କ ସହିତ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |

ମାନୁଆଲ୍ ସୋଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ:

1. ଏକ ସମୟରେ ଅଧିକ ଫ୍ଲକ୍ସ pour ାଳିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଅନୁଯାୟୀ ଯୋଗ ଏବଂ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ;

2. ପ୍ରତି 1 ଘଣ୍ଟାରେ 1/4 diluent ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଫ୍ଲକ୍ସ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ;

3. ମଧ୍ୟାହ୍ନ ଭୋଜନ ଏବଂ ସନ୍ଧ୍ୟା ବିରତି ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ବନ୍ଦ କରିବା ସମୟରେ, ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ସିଲ୍ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ;

4. ରାତିରେ କାମ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ଟ୍ରେରେ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ବାଲ୍ଟିରେ pour ାଳନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ସଫା କପଡା ସହିତ ଟ୍ରେକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ;

5. ଗତକାଲି ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, 1/4 diluent ଏବଂ ନୂତନ ଫ୍ଲକ୍ସର ଦୁଇଗୁଣରୁ ଅଧିକ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଯାହା ବ୍ୟବହାର ହୋଇନାହିଁ, ଯାହାଫଳରେ ଗତକାଲି ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବର୍ଜନାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

6. ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ଫୋମିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଫ୍ଲକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାବେଳେ ଦୟାକରି ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକର ବାୟୁ ଚାପକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଦୁଇଟିରୁ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସହିତ ବାୟୁରେ ଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତେଲକୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିବା ଭଲ, ଏବଂ ଫ୍ଲକ୍ସର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା, ତେଲମୁକ୍ତ ଏବଂ ଜଳମୁକ୍ତ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |

7. ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରେର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ PCB ପୃଷ୍ଠରେ ଫ୍ଲକ୍ସ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ହୋଇଛି |

8. ଟିଫିନ୍ ତରଙ୍ଗ ସମତଳ, PCB ବିକୃତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅଧିକ ସମାନ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରଭାବ ମିଳିପାରିବ |

9. ଯେତେବେଳେ ଟିଫିନ୍ PCB ଗୁରୁତର ଭାବରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ ହୁଏ, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ଯୋଗ୍ୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଦୟାକରି ଉପଯୁକ୍ତ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା କର |

10. ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ପୂର୍ବରୁ ଅନାବୃତ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ | ମୂଳ ତରଳର ପରିଷ୍କାରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ମୂଳ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ pour ାଳନ୍ତୁ ନାହିଁ |

11. ସ୍କ୍ରାପ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲକ୍ସକୁ ଜଣେ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ବ୍ୟକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବାକୁ ଇଚ୍ଛାରେ ପକାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |

12. ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ, ଖାଲି ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ପାଦ at ାଳ, ହ୍ୟାଣ୍ଡ୍ ଦାଗ, ଫେସ୍ କ୍ରିମ୍, ଗ୍ରୀସ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଦୂଷିତ ହେବା ଉଚିତ୍ | ୱେଲଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଲା ନୁହେଁ, ଦୟାକରି ଏହାକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିଜ ହାତରେ ଦୂଷିତ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ | 13. ଫ୍ଲକ୍ସ ଆବରଣର ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ସିଙ୍ଗଲ୍ ସାଇଡ୍ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସର ସୁପାରିଶ ପରିମାଣ ହେଉଛି 25-55ml / ମିନିଟ୍, ଏବଂ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିମାଣ ହେଉଛି 35-65ml / ମିନିଟ୍ |

14. ଯେତେବେଳେ ଫୋମ୍ ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ applied ାରା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଫ୍ଲକ୍ସରେ ଦ୍ରବଣର ଅସ୍ଥିରତା, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲକ୍ସର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ନହେବା ପାଇଁ ଫ୍ଲକ୍ସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଫ୍ଲକ୍ସ ଏକାଗ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି | ପ୍ରାୟ 2 ଘଣ୍ଟା ଫୁମ୍ ହେବା ପରେ ଫ୍ଲକ୍ସର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଯେତେବେଳେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ବ increases େ, ଏହାକୁ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ମିଶ୍ରିତ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସୁପାରିଶ ପରିସର ହେଉଛି ମୂଳ ତରଳ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣର ± 0.01 | 15. ଫ୍ଲକ୍ସର ଗରମ ତାପମାତ୍ରା, ଏକପାଖିଆ ବୋର୍ଡର ତଳ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶିତ ତାପମାତ୍ରା ହେଉଛି 75-105 ℃ (ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ବୋର୍ଡର ଉପରିଭାଗ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା 60-90 ℃), ଏବଂ ପରାମର୍ଶିତ ତାପମାତ୍ରା | ଏକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ବୋର୍ଡର ତଳ ପାଇଁ 85-120 ℃ (ଏକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ତାପମାତ୍ରା 70-95 ℃) |

16. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସତର୍କତା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦତ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍ (MSDS) କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)