ଗରମ ଏୟାର ୱେଲଡିଂକୁ ଗରମ ଏୟାର ୱେଲଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ | ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ (ସାଧାରଣତ nit ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍) ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧୁକରେ ଥିବା ହିଟର ମାଧ୍ୟମରେ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୋଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ଦୁହେଁ ତରଳି ଯାଇ ଏକ ଛୋଟ ଚାପରେ ମିଳିତ ହୁଅନ୍ତି | ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ଯେପରିକି ପଲିଫଥାଲାମାଇଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି) ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାଧାରଣତ fil ଫିଲ୍ଟର୍ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତ w ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍, ପଲିଥାଇଲନ୍, ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍, ପଲିଓକ୍ସାଇମେଥାଇଲନ୍, ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍, ଏବଂ କାର୍ବୋନାଟ୍ ଭଳି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)
ଧାତୁ ତାର ଏବଂ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଏକତ୍ର ଦବାଇବା ପାଇଁ ଗରମ ଚାପ ୱେଲଡିଂ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରେ | ନୀତି ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ଅଞ୍ଚଳରେ ଧାତୁକୁ ଗରମ ଏବଂ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭାବରେ ବିକୃତ କରିବା ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ପ୍ରେସର ୱେଲଡିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଚାପ ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ଧାତୁ ମଧ୍ୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ପରମାଣୁ ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣରେ ପହଞ୍ଚେ | ପରିସର, ଯାହାଦ୍ୱାରା ପରମାଣୁ ମଧ୍ୟରେ ଆକର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ବନ୍ଧନର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ ହୁଏ |
ହଟ ପ୍ଲେଟ ୱେଲଡିଂ ଏକ ପ୍ଲେଟ-ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ଲେଟ ମେସିନର ଉତ୍ତାପକୁ ବ electric ଦୁତିକ ଉତ୍ତାପ ଦ୍ୱାରା ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଗରମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ | ଭୂପୃଷ୍ଠ ତରଳିଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ମେସିନ୍ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରତ୍ୟାହାର କରାଯାଏ | ଉପର ଏବଂ ତଳ ଗରମ ଅଂଶ ଗରମ ହେବା ପରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ୟୁଜ୍, କଠିନ ଏବଂ ଗୋଟିଏରେ ମିଶାଯାଏ | ପୂରା ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଫ୍ରେମ୍ ଫର୍ମ, ତିନୋଟି ପ୍ଲେଟକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଉପର ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଲୋୟର ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଏବଂ ହଟ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍, ଏବଂ ଏକ ଗରମ ଛାଞ୍ଚ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ଆକ୍ସନ୍ ମୋଡ୍ ନିମୋନିଆ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ତରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ହେବାକୁ ଥିବା ଦୁଇଟି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠକୁ ପଠାଇଥାଏ | ଚାପରେ, ଦୁଇଟି ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷନ୍ତି ଯାହା ମଲିକୁଲାର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ମିଶ୍ରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ, ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ, ଉଚ୍ଚ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଶକ୍ତି, ଭଲ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି, କ ark ଣସି ସ୍ପାର୍କ ନାହିଁ ଏବଂ ଶୀତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ; ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ୱେଲଡେଡ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ (ସାଧାରଣତ 5 5 ମିମିରୁ କମ୍ କିମ୍ବା ସମାନ), ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତି ବହୁତ ବଡ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଚାପ ଆବଶ୍ୟକ |
ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଲେଜର ବିମ୍ କୁ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଲେଜର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗର ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ | ସାଧାରଣତ ,, ସାମଗ୍ରୀର ସଂଯୋଗ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ରମାଗତ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମାନ, ଅର୍ଥାତ୍ ଶକ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରଣାଳୀ ଏକ “କି-ହୋଲ୍” ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି | ଗୁମ୍ଫାରେ ସନ୍ତୁଳନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 2500 ° C ଅଟେ, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଗୁହାଳର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥରୁ ଗୁହାଳର ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ଧାତୁକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୁଏ | ଚାବିଟି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପରେ ଭରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ବିମ୍ ର ବିକିରଣରେ କାନ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ରମାଗତ ବାଷ୍ପୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |
ବିମ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କିହୋଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ କିହୋଲ ବାହାରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ବିମ୍ ଗତି କଲାବେଳେ କିହୋଲ ସର୍ବଦା ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିରେ ଥାଏ | ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁ ଚାବି ହଟାଇବା ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପରେ ଛାଡିଥିବା ଫାଙ୍କା ପୂରଣ କରେ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ହୁଏ |
ବ୍ରାଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେଉଁଥିରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବାକୁ ଥିବା ୱାର୍କପେସ୍ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ତରଳିବା ଫିଲର୍ (ବ୍ରଜେଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ) ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟଠାରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉତ୍ତାପ ହୋଇ କ୍ୟାପିଲାରୀ ଦ୍ two ାରା ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ତରଳ ହୋଇଯାଏ | କାର୍ଯ୍ୟ (ୱେଟିଂ କୁହାଯାଏ), ଏବଂ ତାପରେ ଏହା ଦୃ solid ହେବା ପରେ ଦୁହେଁ ଏକତ୍ର ହୋଇଯାଆନ୍ତି | ପାରମ୍ପାରିକ ଭାବରେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ, 800 ° F (427 ° C) ରୁ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ୍ରଜିଂ (ହାର୍ଡ ସୋଲଡିଂ) ଏବଂ 800 ° F (427 ° C) ରୁ କମ ତାପମାତ୍ରାକୁ କୋମଳ ସୋଲଡିଂ (ସଫ୍ଟ ସୋଲଡିଂ) କୁହାଯାଏ |
ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ, ୱେଲଡିଂ ବନ୍ଧୁକ କିମ୍ବା ୱେଲଡିଂ କ୍ଲମ୍ପ ସହିତ କରାଯାଇଥାଏ |
ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରି ଅନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ଗରମ ବ୍ୟବହାର କରେ | ୱାର୍କପେସ୍ ଏକତ୍ର ହେବା ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ଅଞ୍ଚଳର ଯୋଗାଯୋଗ ପୃଷ୍ଠ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ପ୍ରତିରୋଧ ଉତ୍ତାପକୁ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହା ୱେଲଡିଂର ଏକ ପଦ୍ଧତି |
ଘର୍ଷଣ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ଶକ୍ତି ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହା ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଶେଷ ମୁଖ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ ated ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ତାପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଟପ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ, ଫିଲର୍ ଧାତୁ ଏବଂ ମୂଳ ପଦାର୍ଥକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଗ୍ ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା କରେଣ୍ଟ ଦ୍ ated ାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉତ୍ତାପକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ କଠିନ ହେବା ପରେ ଧାତୁ ପରମାଣୁ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଦୃ strong ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ୱେଲଡିଂ ଆରମ୍ଭରେ, ୱେଲଡିଂ ତାର ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରୀଭ୍ ଆର୍କ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କଠିନ ଫ୍ଲକ୍ସ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯାଇଥାଏ | ତରଳ ସ୍ଲାଗ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଏହାକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଆର୍କର ଉତ୍ତାପ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ ସ୍ଲାଗ୍ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗଭୀରତାରେ ପହଞ୍ଚେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ବ increased ିଯାଏ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ୍ କମିଯାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସ୍ଲାଗ୍ ପୁଲରେ ୱେଲଡିଂ ତାର ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ, ଆର୍କ ଲିଭାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟର୍ନ୍ ଅନ୍ ହୋଇଥାଏ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂରେ ମୁଖ୍ୟତ mel ତରଳିବା ନୋଜଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ, ତରଳିବା ନୋଜଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ, ତାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ, ପ୍ଲେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ୱେଲଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହାର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଇନପୁଟ୍ ଉତ୍ତାପ ବଡ଼, ମିଳିତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ରହିଥାଏ | ୱେଲ୍ଡକୁ ଗରମ କରିବା ସହଜ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ ସ୍ଫଟିକ୍ କାଷ୍ଟ ଗଠନ, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା କମ୍, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତ w ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ସ୍ୱାଭାବିକ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ୱେଲଡିଂ କଠିନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉତ୍ତାପକୁ ଶକ୍ତି ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ | ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ୱାର୍କସ୍ପିସରେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କରେଣ୍ଟ ଦ୍ ated ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରତିରୋଧ ଉତ୍ତାପକୁ ୱାର୍କସିପ୍ ୱେଲଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ତରଳ କିମ୍ବା ପ୍ରାୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ (କିମ୍ବା ନୁହେଁ) ବିବ୍ରତ ଶକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
ଗରମ ତରଳିବା ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ସଂଯୋଗ ଯାହାକି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ (ତରଳ) ତରଳିବା ସ୍ଥାନକୁ ଗରମ କରି ତିଆରି କରାଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -29-2024 |
