ୱେଲ୍ଡର ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣର ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ the ପାର୍ଥକ୍ୟ କେଉଁଠାରେ ଅଛି |

ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଧ୍ୱନି, ଆଲୋକ, ଚୁମ୍ବକୀୟତା ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ନକରି କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବାକୁ ଥିବା ବସ୍ତୁରେ ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ଅମାନୁଷିକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଆକାର ଦେବା | , ଅବସ୍ଥାନ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ଅବସ୍ଥାନ | ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ବସ୍ତୁର ବ technical ଷୟିକ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ମାଧ୍ୟମ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ (ଯେପରିକି ଏହା ଯୋଗ୍ୟ କି ନୁହେଁ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଜୀବନ ଇତ୍ୟାଦି) |

ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (UT), ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣ (MT), ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣ (PT) ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ପରୀକ୍ଷା (RT) |

ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷା

UT (ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ) ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ଯେତେବେଳେ ଏକ ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ତରଙ୍ଗ ଏକ ବସ୍ତୁରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଏକ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗର ଏକ ଅଂଶ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ଏବଂ ରିସିଭର୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ତରଙ୍ଗକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଟି ଅତି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରିବ | ଏବଂ ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ମାପ କରିପାରିବ |
ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ଲାଭ:
1. ବଡ଼ ଅନୁପ୍ରବେଶ କ୍ଷମତା, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇସ୍ପାତରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଚିହ୍ନଟ ଗଭୀରତା 1 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ;
2. ପ୍ଲାନାର୍ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଫାଟ, ଇଣ୍ଟରଲେର୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଚିହ୍ନଟ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଅଧିକ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଆପେକ୍ଷିକ ଆକାର ମାପ କରାଯାଇପାରେ |
3. ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପୋର୍ଟେବଲ୍, ଅପରେସନ୍ ସୁରକ୍ଷିତ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
ଅଭାବ:
ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହେବାକୁ ଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ସୁଗମତା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ହେବାକୁ ଥିବା ପ୍ରୋବ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଯଥେଷ୍ଟ ଆକାଶବାଣୀ ଯୋଡି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କପଲାଣ୍ଟରେ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷା |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଆସନ୍ତୁ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣର ନୀତି ବୁ understand ିବା | ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଚୁମ୍ବକୀୟ ହେବା ପରେ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାର ଅସ୍ତିତ୍ to ହେତୁ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ରେଖାଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ବିକୃତ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଲିକ୍ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଚୁମ୍ବକୀୟ ପାଉଡରକୁ ଅବଶୋଷଣ କରେ | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଲୋକ ତଳେ ଏକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଚିହ୍ନଗୁଡିକ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାର ଅବସ୍ଥାନ, ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ଦେଖାଏ |
ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣର ପ୍ରୟୋଗତା ଏବଂ ସୀମିତତା ହେଉଛି:
1. ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଏବଂ ଫେରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାରରେ ଛୋଟ, ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଅତି ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା କଷ୍ଟକର |
2. ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ |
3. ଫାଟ, ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ହେୟାର ଲାଇନ୍, ଧଳା ଦାଗ, ଫୋଲ୍ଡ, ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ ଏବଂ ମୁକ୍ତତା ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଦେଖିବାକୁ ମିଳେ |
4. ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷଣ ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଆଷ୍ଟେନେଟିକ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ତମ୍ବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଭଳି ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅସ୍ଥାୟୀ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ଏବଂ 20 ° ରୁ କମ୍ କୋଣ ସହିତ ଡେଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ ଖୋଜିବା କଷ୍ଟକର |

ଜିନଫା ୱେଲଡିଂର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ଏବଂ ଦୃ strong ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଅଛି, ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣ |

ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣର ମ basic ଳିକ ନୀତି ହେଉଛି ଯେ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ଫ୍ଲୋରୋସେଣ୍ଟ୍ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ରଙ୍ଗରେ ଆବୃତ କରାଯିବା ପରେ, ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ କ୍ୟାପିଲାରୀ କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖୋଲିବା ତ୍ରୁଟି ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ; ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀକୁ ହଟାଇବା ପରେ, ଏକ ବିକାଶକାରୀ ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |

ସେହିପରି, କ୍ୟାପିଲାରୀର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ତ୍ରୁଟିରେ ରହିଥିବା ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଆକର୍ଷିତ କରିବ ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ତରଳ ପୁନର୍ବାର ଇମେଜିଙ୍ଗ୍ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ (ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ଆଲୋକ କିମ୍ବା ଧଳା ଆଲୋକ) ତଳେ ରହିବ | ତ୍ରୁଟିରେ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ତରଳ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ, (ହଳଦିଆ-ସବୁଜ ଫ୍ଲୋରୋସେନ୍ସ କିମ୍ବା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଲାଲ), ଯାହାଫଳରେ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ବଣ୍ଟନ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣର ସୁବିଧା ହେଉଛି:
1. ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ;
2. ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା;
3. ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଚିହ୍ନଟ ମୂଲ୍ୟ |
ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି:
1. ଖରାପ ଖୋଲା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରୁଗ୍ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ନିର୍ମିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ;
2. ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣ କେବଳ ତ୍ରୁଟିର ଭୂପୃଷ୍ଠ ବଣ୍ଟନକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରକୃତ ଗଭୀରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ତ୍ରୁଟିର ପରିମାଣିକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଚିହ୍ନଟ ଫଳାଫଳ ମଧ୍ୟ ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା ବହୁତ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ |

ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ |

ଶେଷଟି, ରଶ୍ମି ଚିହ୍ନଟ, କାରଣ ବିକିରଣ ବସ୍ତୁ ଦେଇ ଯିବା ପରେ ଏକ୍ସ-ରେ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଅବଶୋଷଣ ହାର ରହିଥାଏ, ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରଟି ବିକିରଣ ବସ୍ତୁର ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ କିରଣ ତୀବ୍ରତା ହେତୁ ଭିନ୍ନ ହେବ | ସଂପୃକ୍ତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏବଂ ସମୀକ୍ଷକମାନେ ବିଚାର କରିପାରିବେ ଯେ ବସ୍ତୁ ଭିତରେ ତ୍ରୁଟି ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରତିଛବି ଅନୁଯାୟୀ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରକୃତି ଅଛି |
ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ପ୍ରୟୋଗତା ଏବଂ ସୀମିତତା:
1. ଭଲ୍ୟୁମ୍-ପ୍ରକାରର ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଏହା ଅଧିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣିତ କରିବା ସହଜ ଅଟେ |
2. ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ନେଗେଟିଭ୍ ରଖିବା ସହଜ ଏବଂ ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଅଛି |
3. ତ୍ରୁଟିର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାରକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |
4. ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ତ୍ରୁଟିର ପୋତି ହୋଇଥିବା ଗଭୀରତା ଅବସ୍ଥିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ସେହି ସମୟରେ, ଚିହ୍ନଟ ଘନତା ସୀମିତ ଅଟେ | ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବେ ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହା ମାନବ ଶରୀର ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ |
ମୋଟାମୋଟି, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ନିୟମିତ ଆକାର 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ଏକ୍ସ-ରେ ତ୍ରୁଟିର ସମାଧି ଗଭୀରତା ଖୋଜିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ବିକିରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୂପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ପରୀକ୍ଷା ଚୁମ୍ବକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସୀମିତ, ଏବଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପରୀକ୍ଷଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଖୋଲିବା ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସୀମିତ |