ୱେଲଡେଡ୍ ସଂରଚନା, ୱେଲଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ବହୁମୁଖୀ | ସେଗୁଡିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଯେପରିକି ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସଂଗଠନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ସେହି ସମୟରେ, ରୂପ, ଆକୃତି, ଆକାର ସଠିକତା, ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଗଠନ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିରେ କ def ଣସି ତ୍ରୁଟି ରହିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ଯଥାଶୀଘ୍ର ସେମାନଙ୍କୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ, ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଥମେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବିସ୍ତୃତ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦ୍ .ାରା |
ମାକ୍ରୋ ବିଶ୍ଳେଷଣର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେଉଛି ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ | ମୁଖ୍ୟତ metall ଧାତବୋଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ର ନିମ୍ନ-ବର୍ଦ୍ଧିତ ସଂରଚନା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫିକ୍ ଲୋ-ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟିର କାରଣଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ବର୍ଦ୍ଧିତ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏଡାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବିଲୋପ ମିଳିଥାଏ | ଗୁଣବତ୍ତା
ନମୂନା ସଂଗ୍ରହ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଏଚିଂ ଏବଂ କମ୍-ମ୍ୟାଗ୍ନିଫିକେସନ୍ ଫଟୋଗ୍ରାଫି ନେଇ, ଆମେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବା ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ମାନାଙ୍କ ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ୱେଲଡିଂ କର୍ମଚାରୀ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସଂରଚନା ପୂରଣ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ଆମେ ବିଚାର କରିପାରିବା | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା | ଆବଶ୍ୟକତା
ଗଠନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଆକୃତିର କାରଣ ଅନୁଯାୟୀ, ୱେଲ୍ଡ ମାକ୍ରୋ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:
1. ଷ୍ଟୋମାଟା |
ୱେଲଡିଂ ପୁଲ୍ର ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କିଛି ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦର୍ପଣରେ ରହି ପୋରସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରନ୍ତି କାରଣ ସେମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଖସିଯିବାକୁ ସମୟ ନାହିଁ |
ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ପୋରୋସିଟି ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି | ପୋରୋସିଟି କେବଳ ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ, ବରଂ ୱେଲ୍ଡ ଭିତରେ ମଧ୍ୟ ଦେଖାଯାଏ | ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ସରଳ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଯାହା ଗୁରୁତର କ୍ଷତି ଘଟାଇବ |
ୱେଲ୍ଡ ଭିତରେ ଘଟୁଥିବା ୱେଲଡିଂ ପୋରସ୍ କୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରସ୍ କୁହାଯାଏ ଏବଂ ବାହାରେ ଖୋଲୁଥିବା ଖୋଲାକୁ ପ୍ରାୟତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ ପୋରସ୍ କୁହାଯାଏ |
2. ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା |
ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତବ ନଥିବା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡରେ ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି |
ଫ୍ଲକ୍ସ ଭର୍ତି ଧାତୁ ତାର ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲଡିଂରେ, ଯେପରିକି ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ, ଧୂଳି ଖରାପ ଜମା ହେତୁ ସ୍ଲାଗ୍ ହୋଇଯାଏ, କିମ୍ବା ଫ୍ଲକ୍ସ ବିନା CO2 ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିରେ, ଡିଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଭିତରେ ରହିଥାଏ | ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିପାରିବ |
3. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜନ୍ |
ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଣ୍ଠିର ମୂଳରେ ଥିବା ଅଂଶକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହା ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ କରେ ନାହିଁ |
ଫ୍ୟୁଜନର ଅଭାବ ଏକ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି | ଏହା ତରଳାଯାଇଥିବା ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ଏବଂ ବେସ୍ ବେସ୍ ଧାତୁ କିମ୍ବା ସଂଲଗ୍ନ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଅବଶିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସୂଚିତ କରେ | ବେସ୍ ଧାତୁ ଏବଂ ବେସ୍ ଧାତୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳାଯାଏ ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ମିଳିତ ହୁଏ | କେତେକଙ୍କୁ ଅବ୍ୟବହୃତ କୁହାଯାଏ |
ଜିନଫା ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣରେ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ: ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦକ - ଚାଇନା ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)
4. ଫାଟ
ୱେଲଡିଂ ଫାଟଗୁଡିକ ଗରମ ଖାଲ (ସ୍ଫଟିକ୍ ଖାଲ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫାଟି, ବହୁଭୂଜୀ ଖାଲ), ଶୀତଳ ଫାଟ (ବିଳମ୍ବିତ ଖାଲ, କଠିନତା ଖାଲ, କମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖାଲ), ଗରମ ଫାଟ, ଏବଂ ଲାମେଲାର ଲୁହରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଫାଟ ଇତ୍ୟାଦି |
5. ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ |
ଅଣ୍ଡରକଟ୍ କୁ ବେଳେବେଳେ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ କୁହାଯାଏ | ଏହା ଏକ ଖୋଳା ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଆଙ୍ଗୁଠିରେ ଥିବା ମୂଳ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠଠାରୁ କମ୍ କାରଣ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ମୂଳ ଧାତୁର ତରଳ ଅଂଶକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ ନାହିଁ | ୱେଲଡିଂର ଧାରକୁ ତରଳାଇ ୱେଲଡିଂ ଆର୍କର ଫଳାଫଳ | ୱେଲଡିଂ ରଡରୁ ତରଳ ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା ଛାଡିଥିବା ଫାଙ୍କା ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ ନାହିଁ |
ଏକ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର, ମିଳିତ ଶକ୍ତିକୁ ଦୁର୍ବଳ କରିବ ଏବଂ ଅଣ୍ଡର୍କଟରେ ଗଠନମୂଳକ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ କରିପାରେ |
6. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି |
ଉପରୋକ୍ତ ତ୍ରୁଟି ବ୍ୟତୀତ, ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକରେ ଲୋସେନ୍ସ, କୋଲ୍ଡ ଇନସୁଲେସନ୍, ବର୍ନ-ଟୁ, ୱେଲ୍ଡ ନୋଡୁଲ୍ସ, ସଙ୍କୋଚନ ଗୁହାଳ, ଗର୍ତ୍ତ, ସାଗ, ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡ ଗୋଡର ଆକାର, ଅତ୍ୟଧିକ ସଙ୍କୋଚନ / ଉନ୍ମୁକ୍ତତା ଏବଂ ଭୁଲ ୱେଲ୍ଡ ଆଙ୍ଗୁଠି କୋଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଅପେକ୍ଷା କର |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମେ -27-2024 |