ଫୋନ୍ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ସ୍କାଇପ୍ |
+86 18810788819
ଇ-ମେଲ୍ |
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା |

ୱାର୍କସିପ୍ ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପ୍ରକାଶ କରିବାକୁ ସଠିକତା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶବ୍ଦ | ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ | ସ୍ତର ଯେତେ କମ୍, ସଠିକତା ସେତେ ଅଧିକ | ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ପ୍ଲାନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର ହେଉଛି CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫର୍ମ | ତେବେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ୍?

1. ଟର୍ନିଂ ସଠିକତା |

a

ଟର୍ନିଂ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପୃଷ୍ଠ, ଶେଷ ମୁଖ, କୋଣାର୍କ ପୃଷ୍ଠ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସୂତ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ବିମାନରେ ର ar ଖିକ କିମ୍ବା ବକ୍ର ଭାବରେ ଗତି କରେ |

ଟର୍ନିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 1.6-0.8μm |

କଟିଯିବା ବେଗକୁ ହ୍ରାସ ନକରି ଟର୍ନିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ କାଟିବା ଗଭୀରତା ଏବଂ ବୃହତ ଫିଡ୍ ହାରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 20-10um ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସେମି ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଛୋଟ ଫିଡ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 10-0.16um ଅଟେ |

ଉଚ୍ଚ ଭୂମିରେ ହୀରା ଟର୍ନିଂ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଲେଥରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି 0.04-0.01um ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଶେଷ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପ୍ରକାର ଟର୍ନିଂକୁ "ଦର୍ପଣ ଟର୍ନିଂ" ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |

Xinfa CNC ସାଧନଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି | ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:
CNC ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା - ଚାଇନା CNC ଉପକରଣ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)

2. ମିଲିଂ ସଠିକତା |

ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କାଟିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ବହୁ-ଧାରାର ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାରକୁ ବୁ refers ାଏ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି | ପ୍ଲେନ, ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍, ଗିଅର୍, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାର ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 6.3-1.6μm |

ରୁଗ୍ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 5-20μm ଅଟେ |

ସେମି ଫିନିସିଂ ମିଲିଂ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 2.5-10μm |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 0.63-5μ ମି।

3. ପ୍ଲାନିଂ ସଠିକତା |

ଯୋଜନା ହେଉଛି ଏକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ର ar ଖିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲାନର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ parts ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଯୋଜନା କରିବାର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ହେଉଛି Ra6.3-1.6μm |

ରୁଗ୍ ପ୍ଲାନିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 25-12.5μm |

ସେମି ଫିନିସିଂ ପ୍ଲାନିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 6.2-3.2μm |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ଯୋଜନାର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହେଉଛି 3.2-1.6μm |

4. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଠିକତା |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହା ଏକ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତ semi ସେମି ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ସାଧାରଣତ 1. 1.25-0.16μm | ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 0.16-0.04μm |

ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 0.04-0.01μm |

ଦର୍ପଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଦ୍ରତା 0.01μm ତଳେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

5. ବିରକ୍ତିକର ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର |

ଏହା ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୃତ୍ତାକାର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ସାଧାରଣତ semi ଅର୍ଦ୍ଧ-ରୁଚିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଟି ସାଧାରଣତ a ଏକ-ଧାର ବିଶିଷ୍ଟ ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣ (ଏକ ବିରକ୍ତିକର ଦଣ୍ଡ କୁହାଯାଏ) |

ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ବିରକ୍ତିକର ସଠିକତା ସାଧାରଣତ 2.5 2.5-0.16μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

ସଠିକତା ବିରକ୍ତିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା 0.63-0.08μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -22-2024 |