ଫୋନ୍ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ସ୍କାଇପ୍ |
+86 18810788819
ଇ-ମେଲ୍ |
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା |

ୱାର୍କସିପ୍ ଉତ୍ପାଦର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପ୍ରକାଶ କରିବାକୁ ସଠିକତା ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୃଷ୍ଠର ଜ୍ୟାମିତିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶବ୍ଦ |ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଏ |ସ୍ତର ଯେତେ କମ୍, ସଠିକତା ସେତେ ଅଧିକ |ଟର୍ନିଂ, ମିଲିଂ, ପ୍ଲାନିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର ହେଉଛି CNC ଯନ୍ତ୍ର କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫର୍ମ |ତେବେ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେଉଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ୍?

1. ଟର୍ନିଂ ସଠିକତା |

a

ଟର୍ନିଂ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଥିରେ ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୁଏ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ଟୁଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ପୃଷ୍ଠ, ଶେଷ ମୁଖ, କୋନିକ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିମାନରେ ର ar ଖିକ କିମ୍ବା ବକ୍ର ଭାବରେ ଗତି କରେ |

ଟର୍ନିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 1.6-0.8μm |

କଟିଯିବା ବେଗକୁ ହ୍ରାସ ନକରି ଟର୍ନିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ କାଟିବା ଗଭୀରତା ଏବଂ ବୃହତ ଫିଡ୍ ହାରର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 20-10um ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସେମି ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଛୋଟ ଫିଡ୍ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 10-0.16um ଅଟେ |

ଉଚ୍ଚ ଭୂମିରେ ହୀରା ଟର୍ନିଂ ଟୁଲଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକ୍ ଲେଥ୍ରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହାକି 0.04-0.01um ର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ରକାର ଟର୍ନିଂକୁ "ଦର୍ପଣ ଟର୍ନିଂ" ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |

Xinfa CNC ସାଧନଗୁଡ଼ିକରେ ଭଲ ଗୁଣ ଏବଂ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ଗୁଣ ରହିଛି |ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ:
CNC ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା - ଚାଇନା CNC ଉପକରଣ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ (xinfatools.com)

2. ମିଲିଂ ସଠିକତା |

ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର କାଟିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ବହୁ-ଧାରାର ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାରକୁ ବୁ refers ାଏ, ଏବଂ ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି |ପ୍ଲେନ, ଗ୍ରୀଭ୍ ଏବଂ ସ୍ special ତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍, ଗିଅର୍, ଏବଂ ଥ୍ରେଡ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |

ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତାର ସାଧାରଣ ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ ହେଉଛି 6.3-1.6μm |

ରୁଗ୍ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା 5-20μm ଅଟେ |

ସେମି ଫିନିସିଂ ମିଲିଂ ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 2.5-10μm |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 0.63-5μ ମି।

3. ପ୍ଲାନିଂ ସଠିକତା |

ଯୋଜନା ହେଉଛି ଏକ କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ର ar ଖ୍ୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପ୍ଲାନର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ parts ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଯୋଜନା କରିବାର ପୃଷ୍ଠଭୂମି ହେଉଛି Ra6.3-1.6μm |

ରୁଗ୍ ପ୍ଲାନିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 25-12.5μm |

ସେମି ଫିନିସିଂ ପ୍ଲାନିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 6.2-3.2μm |

ସୂକ୍ଷ୍ମ ଯୋଜନାର ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହେଉଛି 3.2-1.6μm |

4. ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସଠିକତା |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ବୁ refers ାଏ ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ଅତିରିକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବ୍ରାଶିଭ୍ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହା ଏକ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତ semi ସେମି ଫିନିସିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ସାଧାରଣତ 1. 1.25-0.16μm |ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 0.16-0.04μm |

ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ହେଉଛି 0.04-0.01μm |

ଦର୍ପଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଦ୍ରତା 0.01μm ତଳେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

5. ବିରକ୍ତିକର ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର |

ଏହା ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ ଛିଦ୍ର କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୃତ୍ତାକାର ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏହାର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ସାଧାରଣତ semi ଅର୍ଦ୍ଧ-ରୁଚିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଟି ସାଧାରଣତ a ଏକ-ଧାର ବିଶିଷ୍ଟ ବିରକ୍ତିକର ଉପକରଣ (ଏକ ବିରକ୍ତିକର ଦଣ୍ଡ କୁହାଯାଏ) |

ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରୀର ବିରକ୍ତିକର ସଠିକତା ସାଧାରଣତ 2.5 2.5-0.16μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

ସଠିକତା ବିରକ୍ତିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା 0.63-0.08μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -22-2024 |