ଅନ୍ୟ କ process ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରି MIG ୱେଲଡିଂ, ତୁମର କ skills ଶଳକୁ ବିଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ ଅଭ୍ୟାସ ନିଏ |ଏହା ପାଇଁ ନୂତନମାନଙ୍କ ପାଇଁ, କିଛି ମ basic ଳିକ ଜ୍ଞାନ ଗଠନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣଙ୍କର MIG ୱେଲଡିଂ ଅପରେସନ୍ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ତରକୁ ନେଇପାରେ |କିମ୍ବା ଯଦି ଆପଣ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ସତେଜ ହେବା କଦାପି କଷ୍ଟଦାୟକ ନୁହେଁ |ତୁମକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଟିପ୍ସ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ତର ସହିତ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଇଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କର |
1. ମୁଁ କେଉଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍, ଏବଂ ମୁଁ କିପରି ଟେନସନ୍ ସେଟ୍ କରିବି?
ୱେଲଡିଂ ତାରର ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର, ସୁଗମ, ସ୍ଥିର ତାର ଫିଡିଂ ପାଇବା ପାଇଁ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ପସନ୍ଦ ଅଛି: ଭି-ନର୍ଲଡ୍, ୟୁ-ଗ୍ରୋଭ୍ ଏବଂ ଭି-ଗ୍ରୋଭ୍ |
ଭି-ନର୍ଲଡ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ଗ୍ୟାସ୍- କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂ ield ାଲଯୁକ୍ତ ତାରଗୁଡ଼ିକ ଯୋଡି |ଏହି ୱେଲଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଟ୍ୟୁବଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ହେତୁ ନରମ;ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲରେ ଥିବା ଦାନ୍ତଗୁଡ଼ିକ ତାରକୁ ଧରି ଫିଡର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଠେଲିଦିଏ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ U-groove ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏହି ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲଗୁଡିକର ଆକୃତି ଏହି କୋମଳ ତାରର ମାର୍ଜିଂକୁ ରୋକିଥାଏ |କଠିନ ତାର ପାଇଁ ଭି-ଗ୍ରୋଭ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ |
ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ସେଟ୍ କରିବାକୁ, ପ୍ରଥମେ ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ |ତାର ଗ୍ଲୋବଡ୍ ହାତରେ ତାରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବାବେଳେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଟେନସନ ବ increase ାନ୍ତୁ |ଟେନସନ୍ ଏକ ଅଧା ଟର୍ନ ଅତୀତର ତାର ସ୍ଲିପେଜ୍ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜାରି ରଖନ୍ତୁ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କେବୁଲ୍କୁ କିଙ୍କ୍ ନକରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଧୁକକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ସିଧା ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଖରାପ ତାର ଖାଇବାକୁ ଦେଇପାରେ |
ୱେଲଡିଂ ତାର, ଡ୍ରାଇଭ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଜଡିତ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରିବା MIG ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭଲ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
2. ମୋର MIG ୱେଲଡିଂ ତାରରୁ ମୁଁ କିପରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇବି?
MIG ୱେଲଡିଂ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରରେ ଭିନ୍ନ |ଫିଲର ଧାତୁ ନିର୍ମାତା କେଉଁ ଆମ୍ପେରେଜ୍, ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ତାର ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ତାରର ସ୍ପେକ୍ କିମ୍ବା ଡାଟା ସିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the ୱେଲଡିଂ ତାର ସହିତ ପଠାଯାଏ, କିମ୍ବା ଆପଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲର୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାତା ୱେବସାଇଟରୁ ଡାଉନଲୋଡ୍ କରିପାରିବେ |ଏହି ସିଟ୍ ଗୁଡିକ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ଯୋଗାଯୋଗ-କାର୍ଯ୍ୟ ଦୂରତା (CTWD) ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତାର ବିସ୍ତାର କିମ୍ବା ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ସୁପାରିଶ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଅତ୍ୟଧିକ ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ଏକ ଶୀତଳ ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଡ୍ରପ୍ କରେ ଏବଂ ଗଣ୍ଠିର ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ହ୍ରାସ କରେ |ଏକ ଛୋଟ ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଆର୍କ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଲୋ-ଭୋଲଟେଜ୍ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଆଙ୍ଗୁଠିର ଏକ ନିୟମ ଭାବରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ଲମ୍ବ ହେଉଛି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନୁମତି ପ୍ରାପ୍ତ ସବୁଠାରୁ କମ୍ |
ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟ ଭଲ MIG ୱେଲଡିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ସ୍ପୁଲକୁ ଏକ ଶୁଖିଲା ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ, କାରଣ ଆର୍ଦ୍ରତା ତାରକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଦ୍ ind ାରା ଫାଟିଯାଇପାରେ |ଏହାକୁ ତୁମ ହାତରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ମଇଳା ଠାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ତାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯଦି ତାର ତାର ଫିଡରରେ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ବ୍ୟବହାରରେ ନାହିଁ, ସ୍ପୁଲକୁ ଘୋଡାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଏହାକୁ ବାହାର କରି ଏକ ସଫା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ରଖନ୍ତୁ |
3. ମୁଁ କେଉଁ ଯୋଗାଯୋଗ ଛୁଟି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍?
କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ରିସେସ୍, କିମ୍ବା MIG ୱେଲଡିଂ ନୋଜଲ୍ ମଧ୍ୟରେ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ ର ସ୍ଥିତି, ଆପଣ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ୱେଲଡିଂ ମୋଡ୍, ୱେଲଡିଂ ତାର, ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ସାଧାରଣତ ,, ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ଛୁଟି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ଉଚିତ |ଏଠାରେ କିଛି ସୁପାରିଶ ଅଛି |
ଏକ ଧାତୁ ରଙ୍ଗର ତାର ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍ ସମୃଦ୍ଧ ield ାଲ୍ଡିଙ୍ଗ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରେ କିମ୍ବା ହାଇ-କରେଣ୍ଟ୍ ପଲ୍ସ ୱେଲଡିଂରେ 200 ଏମ୍ପିଏସ୍ ରୁ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ 1 / 8- କିମ୍ବା 1/4-ଇଞ୍ଚ୍ ଛୁଟି ଭଲ କାମ କରେ |ଆପଣ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ 1/2 / to ରୁ / / inc ଇଞ୍ଚର ତାର ତାର ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |
ସର୍ଟ ସର୍କିଟ କିମ୍ବା ଲୋ-କରେଣ୍ଟ ପଲ୍ସ ମୋଡରେ 200 ଏମ୍ପିଏସରୁ କମ୍ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କର ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍କୁ ଅଗ୍ରଭାଗ ସହିତ ରଖନ୍ତୁ |ଏକ / 4- ରୁ 1/2 ଇଞ୍ଚ ତାର ତାର ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ |ସର୍ଟ ସର୍କିଟରେ 1/4-ଇଞ୍ଚ ଷ୍ଟିକ୍, ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ୱେଲ୍ଡ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |
କଠିନ-ପହଞ୍ଚିବା ଗଣ୍ଠିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ ଏବଂ 200 ଏମ୍ପିଏସରୁ କମ୍ ସମୟରେ, ଆପଣ ଅଗ୍ରଭାଗରୁ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟିପ୍ 1/8 ଇଞ୍ଚକୁ ବ extend ାଇ ପାରିବେ ଏବଂ 1/4-ଇଞ୍ଚ ଷ୍ଟିକଆଉଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଏହି ବିନ୍ୟାସ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ-ଆକ୍ସେସ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରବେଶ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ କିମ୍ବା ଲୋ-କରେଣ୍ଟ୍ ପଲ୍ସ ମୋଡ୍ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ |
ମନେରଖନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ ଛୁଟି ହେଉଛି ପୋରୋସିଟି, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଜଳିବା ପାଇଁ ସୁଯୋଗକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ କମ୍ କରିବା |
ଆଦର୍ଶ ଯୋଗାଯୋଗ ଟିପ୍ ଛୁଟି ଅବସ୍ଥାନ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ: ବର୍ତ୍ତମାନର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଛୁଟି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ଉଚିତ୍ |
4. ମୋ MIG ୱେଲଡିଂ ତାର ପାଇଁ କେଉଁ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ?
ଆପଣ ବାଛିଥିବା ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ତାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲଡିଂ କରିବା ସମୟରେ CO2 ଭଲ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଆପଣ ଏହାକୁ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ କାରଣ ଏହା କୁଲର୍ ଚଲାଇବାକୁ ଲାଗେ, ଯାହା ଜଳିବା ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ କରେ |ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, 75 ପ୍ରତିଶତ ଆର୍ଗନ୍ / 25 ପ୍ରତିଶତ CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏହି ମିଶ୍ରଣ ମଧ୍ୟ CO2 ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ସ୍ପାଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ତେଣୁ କମ୍ ୱେଲ୍ଡ ପୋଷ୍ଟଅପ୍ ଅଛି |
ଏକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କଠିନ ତାର ସହିତ ମିଶି 100 ପ୍ରତିଶତ CO2 ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା 75 ପ୍ରତିଶତ CO2 / 25 ପ୍ରତିଶତ ଆର୍ଗନ୍ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ତାରରେ ଆର୍ଗନ୍ ield ାଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବାବେଳେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ହିଲିୟମ୍, ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ CO2 ର ଏକ ତ୍ରି-ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ସୁପାରିଶ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ତାରର ସ୍ପେକ୍ ସିଟ୍ ରେଫର୍ କରନ୍ତୁ |
5. ମୋର ୱେଲ୍ଡ କଦଳୀକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ କ’ଣ?
ସମସ୍ତ ପଦବୀ ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ତାରକୁ ୱେଲ୍ଡ କୁଡ଼ିଆର ଅଗ୍ରଭାଗ ଆଡକୁ ରଖିବା ଭଲ |ଯଦି ତୁମେ ସ୍ଥିତିରୁ (ୱେଲଟିକାଲ୍, ଭୂସମାନ୍ତର କିମ୍ବା ଓଭରହେଡ୍) ୱେଲଡିଂ କରୁଛ, ୱେଲ୍ଡ କଦଳୀକୁ ଛୋଟ ରଖିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ |ଛୋଟ ତାରର ବ୍ୟାସକୁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡ ଗଣ୍ଠିକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ପୂରଣ କରିବ |
ଉତ୍ପାଦିତ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଭ୍ରମଣ ଗତି ମାପ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି ଯାହା ବହୁତ ଲମ୍ବା ଏବଂ ପତଳା, ଏହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବହୁତ କମ୍ ଏବଂ / କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କର ଯାତ୍ରା ବେଗ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ |ଏକ ଫ୍ଲାଟ, ଚଉଡା ବିଡ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ / କିମ୍ବା ଭ୍ରମଣ ବେଗର ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀରତାକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଆଦର୍ଶ ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବାକୁ ତୁମର ପାରାମିଟର ଏବଂ କ techni ଶଳକୁ ଠିକ୍ କର, ଯାହାର ସାମାନ୍ୟ ମୁକୁଟ ଅଛି ଯାହା କେବଳ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଧାତୁକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରେ |
ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଇଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକର ଏହି ଉତ୍ତରଗୁଡିକ କେବଳ MIG ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ କିଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ସ୍ପର୍ଶ କରେ |ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଅନେକ ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ତାର ନିର୍ମାତାଙ୍କର ପ୍ରଶ୍ନ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ବ technical ଷୟିକ ସହାୟତା ସଂଖ୍ୟା ଅଛି |ସେମାନେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -02-2023 |
