ଫୋନ୍ / ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ସ୍କାଇପ୍ |
+86 18810788819
ଇ-ମେଲ୍ |
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କାହିଁକି ଧକ୍କା ଦିଏ ଏଠାରେ ସମସ୍ୟା!

ଏକ ଛୁରୀ ସହିତ ଧକ୍କା ହେବାର ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବଡ ଏବଂ ବଡ, ଆସନ୍ତୁ ଛୋଟ କହିବା, ଏହା ପ୍ରକୃତରେ ଛୋଟ ନୁହେଁ |ଥରେ ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏକ ଟୁଲ୍ ସହିତ ଧକ୍କା ହେଲେ, ଶହ ଶହ ହଜାର ଉପକରଣ ତୁରନ୍ତ କ୍ଷୟକ୍ଷତି ହୋଇପାରେ |ମୁଁ ଅତିରିକ୍ତ ବୋଲି କୁହ ନାହିଁ, ଏହା ସତ ଅଟେ |
ପ୍ରତିଛବି 1
ଏକ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ଥିବା ଏକ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କର୍ମଚାରୀଙ୍କର ଅପରେଟିଂ ଅଭିଜ୍ଞତାର ଅଭାବ ଥିଲା ଏବଂ ହଠାତ୍ ଏକ ଛୁରୀରେ ଧକ୍କା ହୋଇଥିଲା |ଫଳସ୍ୱରୂପ, କାରଖାନାରେ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଛୁରୀ ଭାଙ୍ଗି ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇଯାଇଥିଲା।ଯଦିଓ କାରଖାନା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ନାହିଁ, ଏହିପରି କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରଣାଦାୟକ ଅଟେ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ଟୁଲ୍ ଧକ୍କା କେବଳ ଟୁଲ୍କୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ କରିଦେବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଟୁଲ୍ ଧକ୍କା ଦ୍ ated ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କମ୍ପନ ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଉପରେ ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସଠିକତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ | ଆଉ ଏମିତି।

ତେଣୁ, ଛୁରୀ ଧକ୍କାକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହ ନିଅ ନାହିଁ |ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ, ଯଦି ଆମେ ସାଧନ ଧକ୍କା ହେବାର କାରଣ ବୁ understand ିପାରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଆଗରୁ ରୋକି ପାରିବା, ସାଧନ ଧକ୍କା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ନି ly ସନ୍ଦେହରେ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ |

ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଧକ୍କା ହେବାର କାରଣଗୁଡିକ ପ୍ରାୟ ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

1. ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ତ୍ରୁଟି |

ଆଜିକାଲି, ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ସ୍ତର ବହୁତ ଅଧିକ |ଯଦିଓ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ଆଣିଛି, ତଥାପି କିଛି ବିପଦ ମଧ୍ୟ ଲୁଚି ରହିଛି, ଯେପରିକି ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ଛୁରୀ ଧକ୍କା ଘଟଣା |

ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତ୍ରୁଟି ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥିବା ଛୁରୀ ଧକ୍କାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି:

1. ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ଭୁଲ ଅଟେ, ଯାହାକି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଛୁରୀର ଧକ୍କା ଦେଇଥାଏ;

2. ଏହା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ସିଟ୍ ର ଟିପ୍ପଣୀରେ ତ୍ରୁଟି, ଯାହା ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଭୁଲ ଇନପୁଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଛୁରୀ ଧକ୍କା ଦେଇଥାଏ |

3. ଏହା ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତ୍ରୁଟି |

ସରଳ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ପୁନ - ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ତଥାପି ପୁରୁଣା ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ ଚାଲିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଛୁରୀ ଧକ୍କା ହୋଇଥିଲା |

ପ୍ରକ୍ରିୟାଗତ ତ୍ରୁଟି କାରଣରୁ ଛୁରୀ ଧକ୍କା ଏହି ଦିଗରୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ:

1. ପାରାମିଟର ତ୍ରୁଟିରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଲେଖାଯିବା ପରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

2. ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ତାଲିକା ସମୟ ସମୟରେ ଅପଡେଟ୍ ହେବ ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |

3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ବିସ୍ତୃତ ତଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଲେଖିବାର ସମୟ ଏବଂ ତାରିଖ ଇତ୍ୟାଦି, ଏବଂ ନୂତନ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ଚାଲିପାରିବ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

2. ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଅପରେସନ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ଟୁଲ୍ ଧକ୍କାକୁ ନେଇଥାଏ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଧକ୍କା ହେବାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |ମାନବ ତ୍ରୁଟି ହେତୁ ସାଧନ ଧକ୍କା ପ୍ରାୟ ନିମ୍ନ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ ହୋଇପାରେ:

1. ଉପକରଣ ମାପ ତ୍ରୁଟି |ସାଧନ ମାପରେ ତ୍ରୁଟି ମେସିନିଂ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଧକ୍କା ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ |

2. ଉପକରଣ ଚୟନ ତ୍ରୁଟି |କୃତ୍ରିମ ଭାବରେ ଉପକରଣ ବାଛିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯତ୍ନର ସହ ବିଚାର ନକରିବା ସହଜ, ଏବଂ ମନୋନୀତ ଉପକରଣଟି ବହୁତ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା ବହୁତ ଛୋଟ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସାଧନ ଧକ୍କା |

3. ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକର ଭୁଲ ଚୟନ |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କଠିନ ଖାଲି ସ୍ଥାନ ବାଛିବାବେଳେ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ ନାହିଁ |କଠିନ ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା ସେଗୁଡିକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ହୋଇଥିବା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଛୁରୀ ଧକ୍କା |

4. କ୍ଲାମିଂ ତ୍ରୁଟି |ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କ୍ଲାମିଂ ମଧ୍ୟ ସାଧନ ଧକ୍କା ଦେଇପାରେ |

ଉପରୋକ୍ତ ମନୁଷ୍ୟକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଦ୍ୱାରା ଛୁରୀ ଧକ୍କା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗରୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ:

1. ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଉପକରଣ ମାପ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଛନ୍ତୁ |

2. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଖାଲି ସ୍ଥିତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ପରେ କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ |

3. ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ସେଟିଂ ଅନୁଯାୟୀ ଖାଲି ଚୟନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଖାଲି ଆକାର, କଠିନତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

4. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ସହିତ କ୍ଲାମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମିଶ୍ରିତ |

3. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ |

ଉପରୋକ୍ତ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ, ଅନ୍ୟ କେତେକ ଦୁର୍ଘଟଣା ମଧ୍ୟ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ଧକ୍କା ଦେଇପାରେ, ଯେପରିକି ହଠାତ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଫଳତା, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ୱାର୍କସିପ୍ ସାମଗ୍ରୀର ତ୍ରୁଟି ଇତ୍ୟାଦି | ଏହି ପରି ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଆଗରୁ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |

ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ସାଧନ ପାଇଁ ଛୁରୀରେ ଧକ୍କା ହେବା କ small ଣସି ଛୋଟ କଥା ନୁହେଁ, ଏବଂ ସତର୍କତା ହେଉଛି ଯାଦୁ ଅସ୍ତ୍ର |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଧକ୍କା ହେବାର କାରଣ ବୁ and ନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ଅନୁଯାୟୀ ଟାର୍ଗେଟେଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କାର୍ଯ୍ୟ କର |ମୁଁ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ଜଣେ ନବାଗତ ମଧ୍ୟ ଏହାକୁ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରନ୍ତି |ଆଜିର ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ ଉତ୍ତରର ଏହା ହେଉଛି, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ ideas ଣସି ଧାରଣା ଅଛି, ଆପଣ ଆମକୁ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡି ଆମ ସହିତ ଅଂଶୀଦାର କରିପାରିବେ!


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -18-2023 |